Code tableau EN 62262 IK
| Code IK | IK00 | IK01 | IK02 | IK03 | IK04 | IK05 | IK06 | IK07 | IK08 | IK09 | IK10 | IK11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Énergie d'impact (Joule) | * | 0.14 | 0.20 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 1.00 | 2.00 | 5.00 | 10.00 | 20.00 | 50.00 |
Comment un test IK est-il réalisé
Lors du test IK, un élément d'impact ayant un poids et une forme prédéfinis est lâché d'une hauteur précisément définie sur le produit à tester.
##IMPORTANT
La norme EN 62262 définit uniquement le niveau d'énergie d'impact avec la procédure et les conditions de procédure de test détaillées dans la norme EN60068-2-75. Vous ne trouverez PAS le tableau suivant dans la norme EN 62262, mais uniquement dans la norme EN60068-2-75.
Tableau de dimensions des éléments d'impact EN 60068-2-75
| Code IK | IK00 | IK01 | IK02 | IK03 | IK04 | IK05 | IK06 | IK07 | IK08 | IK09 | IK10 | IK11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Énergie d'impact (Joule) | * | 0.14 | 0.20 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 1.00 | 2.00 | 5.00 | 10.00 | 20.00 | 50.00 |
| Hauteurs de chute (mm) | * | 56 | 80 | 140 | 200 | 280 | 400 | 400 | 300 | 200 | 400 | 500 |
| Masse (en kg) | * | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 5.00 | 5.00 | 10.00 |
| Matériau | * | P1 | P1 | P1 | P1 | P1 | P1 | S2 | S2 | S2 | S2 | S2 |
| R (mm) | * | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 25 | 25 | 50 | 50 | 50 |
| D (mm) | * | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 35 | 60 | 80 | 100 | 125 |
| f (mm) | * | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 10 | 20 | 20 | 25 |
| r (mm) | * | – | – | – | – | – | – | – | 6 | – | 10 | 17 |
| l (mm) | * | Doit être adapté selon la masse | ||||||||||
| Marteau pendulaire | * | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
| Marteau à ressort | * | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | No | No | No | No | No |
| Marteau à chute libre | * | No | No | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes | Yes |
* non protégé par la norme
1.Polyamide dureté Rockwell 85 ≤ HRR ≤100 selon ISO 2039/2
2.Acier Fe 490-2 selon ISO 1052, dureté Rockwell HRE 80...85 selon ISO 6508
Augmentation exponentielle des exigences
À partir de la classe IK IK07, l'énergie augmente de plus de 100 % par niveau. L'augmentation exponentielle de la résistance aux impacts rend les exigences sur les verres particulièrement élevées et impose des exigences maximales au matériau et à la méthode d'intégration. Chaque détail compte, en particulier dans les classes extrêmement robustes IK10 et IK11, dans lesquelles l'énergie d'impact varie de 20 à 50 joules. L'intégration correcte du verre pour une résistance optimale aux impacts est une condition préalable essentielle. Nous vous offrons des méthodes d'intégration éprouvées à moindre coût.
Test IK de renforcement de l'énergie d'impact
Quel code IK choisir
De manière générale, la règle « aussi peu que possible mais autant que nécessaire » s'applique, mais les problématiques rencontrées sont souvent plus complexes que le simple respect d'une norme.
La question déterminante est de savoir quels sont les autres objectifs que vous voulez atteindre.
- Obtenir un avantage concurrentiel dans les appels d'offres
- Augmenter la fiabilité
- Augmenter la durée de vie du produit
- Améliorer l'image de marque
- Présenter une domination technologique
Nous nous ferons un plaisir de vous aider à répondre à ces questions et de vous préparer une analyse coûts-bénéfices rapide et compétente.
Gain d'énergie d'impact IK
Qu'est-ce qu'un joule
Le joule est une unité physique d'énergie. Lors du test IK, vous calculez l'énergie d'impact en multipliant la hauteur de chute par le poids de l'élément d'impact et par le nombre 10.
Énergie d'impact (W) = hauteur de chute (h) * poids (m) * 10
Exemple de calcul :
Hauteur de chute 1,00 m * poids de l'élément d'impact 1,00 kg * 10 = énergie d'impact 10 joules Hauteur de chute 0,5 m * poids de l'élément d'impact 2,00 kg * 10 = énergie d'impact 10 joules
Ce calcul n'est pas correct à 100 % mais permet d'obtenir rapidement une bonne valeur approximative.
Hauteurs de chute EN 60068-2-75
Développement et prestation de services pour les verres spéciaux
Nous sommes des spécialistes des solutions de verre et nous vous offrons tous les services essentiels nécessaires à un cycle de développement rapide et à une production en série fiable. Nous vous conseillons de manière fiable, développons des produits en verre éprouvés et fabriquons pour vous des prototypes ainsi que des grandes séries.
Notre gamme de services comprend :
- La réalisation de tests d'impact qualifiants
- La prise en charge du développement de l'intégration
- Le collage dans votre boîtier
- L'élaboration d'analyses coûts-avantages
- La réalisation de tests en fonction de vos spécifications
- Le développement d'exigences de tests adaptées
- Le conseil en termes de matériaux et de technologie
- L'approvisionnement en matériaux qualifiés et adaptés aux applications industrielles
- La fabrication de vos prototypes et petites séries
