Jaki jest cel symulacji środowiskowej?

Poprawa jakości i trwałości

Ekstremalne wahania temperatury, wilgoć, kurz, uderzenia lub silne wibracje występują jednocześnie w wielu obszarach zastosowania, ale nie mogą mieć żadnego wpływu na funkcjonalność ekranu dotykowego. Celem symulacji środowiskowej dla ekranów dotykowych oferowanych przez Interelectronix jest:

Niezawodna jakość

NIEZAWODNE I TRWAŁE SYSTEMY HMI

Symulacja środowiskowa dla monitorów przemysłowych i wbudowanych komputerów przemysłowych HMI

Interelectronix specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wysokiej jakości ekranów dotykowych i paneli dotykowych.

Zastosowanie naszych ekranów dotykowych w wrażliwych aplikacjach, a także w aplikacjach narażonych na szczególnie trudne warunki środowiskowe sprawia, że konieczne jest stawianie szczególnie wysokich wymagań co do jakości naszych ekranów dotykowych. Jeśli na rynek wchodzą produkty niedojrzałe technicznie lub produkty, które nie zostały optymalnie opracowane w odniesieniu do oczekiwanych wymagań w odniesieniu do faktycznie występujących sytuacji środowiskowych, firma ponosi bardzo wysokie koszty. Należy wymienić nie tylko koszty wymiany komponentu i związane z tym przestoje, ale bardziej istotne są koszty związane z utratą obrazu, które mogą być znacznie wyższe niż koszty bezpośrednie.

Gwarantowana jakość

Każda technologia dotykowa ma swoje własne mechanizmy awarii i jest narażona na różne wpływy środowiskowe w trakcie swojego okresu użytkowania. Szczególną kompetencją Interelectronix jest dostosowanie odpowiednich testów symulacji środowiskowych do występujących obciążeń. Te specyficzne dla aplikacji testy składają się z kilku specyficznych indywidualnych testów dla danej technologii dotykowej i specyficznych cech miejsca użytkowania.

Zwiększ niezawodność ekranów dotykowych

Wykorzystanie symulacji środowiskowych specyficznych dla wymagań jest częścią naszego podejścia do inżynierii niezawodności, które określa niezawodność naszych ekranów dotykowych i paneli dotykowych jako przesłankę do rozwoju, testowania i produkcji.

Czynniki stresowe wpływające na ekran dotykowy mogą być określane nie tylko przez wpływy środowiskowe występujące w wyniku działania ekranu dotykowego, ale w wielu przypadkach również przez urządzenie, w którym zainstalowany jest ekran dotykowy.

Gwarantowana jakość

Oprócz indywidualnie ustalanych symulacji środowiskowych, które oferujemy, oferujemy badania przesiewowe pod kątem stresu środowiskowego (ESS).

W tym procesie wczesne awarie mogą być wykrywane w kontekście testów produkcyjnych spowodowanych obciążeniami na ekranie dotykowym o zdefiniowanych specyficznych dla aplikacji wpływach środowiskowych. Celem ESS jest wystawienie produktów gotowych do produkcji na mechaniczne, termiczne lub chemiczne czynniki stresowe w celu odkrycia utajonych słabych punktów gotowego produktu.

Wysokiej jakości ekrany dotykowe

Bezpieczeństwo i trwałość systemu są bezpośrednio związane z jakością produktu. Jednak jakość zależy nie tylko od deterministycznych właściwości ekranu dotykowego, takich jak użyte materiały.

Kluczowe znaczenie ma również podejście do rozwoju, które precyzyjnie analizuje warunki pracy i określa wybór materiałów, a także podejście projektowe, tak aby ekran dotykowy był optymalnie zaprojektowany pod kątem oczekiwanych wpływów środowiskowych i przetestowany za pomocą odpowiednich symulacji środowiskowych.

Optymalna i wysoka jakość

Symulacje środowiskowe specyficzne dla danego zastosowania, a także stosowana przez nas procedura badania naprężeń środowiskowych są częścią naszej strategii inżynierii niezawodności, co oznacza, że ekrany dotykowe i panele dotykowe Interelectronix są nie tylko szczególnie wysokiej jakości, ale także optymalnie dostosowane do rzeczywistych wymagań.

Zapobieganie awariom ekranu dotykowego

W wielu przypadkach ekrany dotykowe są narażone na agresywne szkodliwe gazy, które prowadzą do korozji użytych materiałów.

Lista zanieczyszczeń powietrza, z którymi ekrany dotykowe mogą stykać się na zewnątrz, jest już bardzo obszerna.

Z drugiej strony w zastosowaniach przemysłowych występuje znacznie więcej agresywnych szkodliwych gazów, które znacznie przyspieszają zużycie powierzchni ekranu dotykowego, a tym samym mogą prowadzić do przedwczesnej awarii ekranu dotykowego.

Zmniejszenie szkodliwych gazów

Testowanie trwałości ekranów dotykowych

Interelectronix specjalizuje się w produkcji szczególnie odpornych na wibracje ekranów dotykowych.

Wysoka trwałość naszych ekranów dotykowych została udowodniona i certyfikowana w różnych procedurach testowych.

Metody badań obciążeń udarowych i wibracyjnych

Test odporności

Ta metoda testowa sprawdza funkcjonalność i odporność ekranów dotykowych na obciążenia spowodowane oscylacjami, wibracjami i nagłymi wstrząsami.

Działanie w podwyższonej temperaturze

Ekrany dotykowe produkowane przez Interelectronix już w wersji standardowej nadają się do użytku w nietypowych warunkach klimatycznych.

Aby udowodnić funkcjonalność naszych ekranów dotykowych w ekstremalnych warunkach klimatycznych, przeprowadzamy szeroko zakrojone testy zmian klimatu. Dowodzą one, że ekrany dotykowe Interelectronix mogą bez problemu wytrzymać ekstremalne zimno i ciepło oraz że zarówno nagłe, jak i ekstremalne zmiany temperatury nie mają wpływu na funkcjonalność ekranów dotykowych.

Naprężenia mechaniczne w ekranach dotykowych mogą wystąpić w postaci wibracji lub wstrząsów mechanicznych.

W zależności od technologii dotykowej, rodzaju i przyczyny drgań lub wstrząsów mechanicznych wymagane są różne procedury testowe. Specjaliści ds. symulacji środowiskowych Interelectronix analizują użycie ekranu dotykowego i spodziewane wpływy środowiskowe w całym cyklu życia produktu i określają odpowiednie procedury testowe.

Testy symulacji środowiskowej drgań na ekranach dotykowych

Są one możliwe dla

Drgania mogą wystąpić podczas transportu ekranu dotykowego, a także w wielu zastosowaniach, takich jak prasy drukarskie, elektroniczne jednostki sterujące w pojazdach lub sterowanie silnikiem morskim podczas normalnej pracy. Urządzenia przenośne, takie jak urządzenia ręczne, są również narażone na wstrząsy i wibracje podczas normalnego użytkowania.

Test symulacji środowiskowej Wstrząs mechaniczny

Wstrząs mechaniczny to krótkotrwały, jednorazowy impuls przyspieszenia w jednym kierunku. Testy szokowe mają szczególne znaczenie w ekranach dotykowych, szczególnie w zastosowaniach zewnętrznych, takich jak automaty biletowe lub bankomaty. Problem wandalizmu jest szczególnie widoczny w przypadku tych urządzeń. Specjalna konstrukcja ze szkłem Impactinator® jako monolitycznym szkłem lub szkłem laminowanym tworzy szczególnie wytrzymałe i odporne na uderzenia ekrany dotykowe.

Stres klimatyczny jest spowodowany wpływem różnych wpływów środowiskowych na ekran dotykowy. Czynniki stresowe mogą być spowodowane przez

  • klimat naturalny,
  • wpływy klimatyczne spowodowane cywilizacją,
  • a także wysoka wilgotność.

Ściśle związany z środowiskową symulacją wpływów klimatycznych jest stres termiczny, który może być spowodowany zarówno klimatem, jak i wewnętrznymi problemami w systemie dotykowym.

Test klimatyczny do użytku specjalnego

Testy klimatyczne ekranów dotykowych, które symulują naturalny klimat, odtwarzają charakterystyczne procesy zachodzące w atmosferze dla konkretnej lokalizacji ekranu dotykowego.

Naturalne stresory urządzeń

Naturalnymi stresorami klimatycznymi działającymi na urządzenie są:

-Deszcz

STRES KLIMATYCZNY WYWOŁANY CYWILIZACJĄ Naturalnych wpływów klimatycznych, w odniesieniu do symulacji środowiskowej i gatunków testów, które mają zostać przeprowadzone, klimatyczne czynniki stresowe spowodowane przez cywilizację rozróżniać. Są to wpływy przemysłowe, czyli sztuczne Czynniki stresowe, które powstały tylko w wyniku działań technicznych ludzi. Obciążenia występujące na ekranie dotykowym są bardzo różne i zależą od tego, czy: System dotykowy • • w zamkniętej przestrzeni lub na zewnątrz jest używany.

Wilgotność jako czynnik stresu

Wysoka wilgotność może być spowodowana naturalnymi warunkami klimatycznymi, a także sztucznymi, cywilizacyjnymi sytuacjami.

Wysoka wilgotność spowodowana sytuacjami cywilizacyjnymi występuje między innymi w licznych zastosowaniach przemysłowych, w basenach czy w kuchniach stołówkowych. Temperatura określa ilość wody związanej w powietrzu. Zawartość wilgoci w powietrzu jest zatem podawana jako wilgotność względna. Wilgotność względna wskazuje procent, do którego wilgotność bezwzględna wyczerpuje wartość maksymalną.

Redukcja stresorów termicznych

System dotykowy może być narażony na liczne czynniki stresu termicznego, które mają różne przyczyny.

Podczas gdy w większości przypadków rozwój systemu dotykowego zwraca szczególną uwagę na ekspozycję na ciepło, mechanizmy błędów spowodowane zimnem lub stałą przemianą ciepła i zimna nie są w wystarczającym stopniu uwzględniane w projekcie.

Współczynniki naprężeń termicznych można podzielić na:

Naprężenia wysokotemperaturowe

Z wyprzedzeniem przetestuj obszary zastosowania ekranów dotykowych

Opóźnianie lub zapobieganie kruchości materiału

Ciągła praca systemu w stale wysokiej temperaturze jest bardzo częstym wymogiem dla projektu. Wysokie temperatury mają wpływ zarówno na elektronikę, jak i na materiały.

Powierzchnie i części obudów wykonane z tworzywa sztucznego są szczególnie narażone na wysokie temperatury. W przypadku tworzyw termoplastycznych i elastomerów wysokie temperatury powodują, że materiał staje się kruchy przez długi czas z powodu odgazowania plastyfikatorów.

Wiele aplikacji dotykowych podlega nagłym wstrząsom temperaturowym lub bardzo silnym wahaniom temperatury klimatycznej. Należą do nich na przykład urządzenia ręczne używane w chłodniach lub urządzenia zewnętrzne, które są używane w ekstremalnym klimacie klimatycznym.

Dla wszystkich tych zastosowań zalecany jest test symulacji środowiskowej, który symuluje specjalne wpływy środowiskowe w rzeczywistych warunkach.

Ograniczenie liczby wczesnych awarii

Zastosowanie dostosowanych do potrzeb procedur Environmental Stress Screening (ESS) służy znacznemu zmniejszeniu wczesnych awarii ekranów dotykowych. Procedura badania przesiewowego stresu środowiskowego służy do identyfikacji wad produkcyjnych, które mogą prowadzić do awarii ekranu dotykowego na wczesnym etapie. W ramach badania przesiewowego pod kątem stresu środowiskowego każdy ekran dotykowy jest w pełni testowany.