Testning på shakern

Syftet med mekaniska chocktester är att testa förhållanden på pekskärmar som kan uppstå under transport eller efterföljande användning.

Testets fokus ligger på en eventuell försämring av egenskaperna. Lasterna är i allmänhet högre än förväntat vid verklig användning.

Chockimpulsen kännetecknas av specifikationen av

  • pulsens storlek,
  • pulsens nominella varaktighet,
  • antalet chocker som uppstår.

Det bör noteras att pulsens form är en avgörande egenskap i testproceduren.

Möjliga former av chocktestning är följande:

Mekanisk chock

Miljösimuleringstest Mekanisk chock

En mekanisk chock är en kortvarig, engångsaccelerationsimpuls i en riktning. Chocktester är särskilt viktiga i pekskärmar, särskilt för utomhusapplikationer som biljettautomater eller bankomater. Problemet med vandalism är särskilt tydligt med dessa enheter. En speciell konstruktion med Impactinator® glas som monolitiskt glas eller laminerat glas skapar särskilt robusta och slagtåliga pekskärmar. Men mobila enheter utsätts också för mekanisk chock, som utsätts för chock när de rör sig ner på marken eller faller ner.

Kuldroppstestet används för att bestämma enkelringmotståndet och flexibiliteten hos ytan på en pekskärm under snabb deformation.

Kuldroppstester utförs enligt följande standarder:

  • ISO 6272-1,
  • DIN/ISO 6272-2,
  • ASTM D2794,
  • ASTM G14,
    "Interelectronix är specialiserade på konstruktion av särskilt robusta och slagtåliga pekskärmar som tål mycket höga stötpulser." Christian Kühn, VD
    Ett exempel är Impactinator® IK10, som tål mer än 40 joule chockpulser med en tjocklek på endast 2,8 mm.

Det andra testet av mekaniska miljötester är dropptestet. Dropptestet är en process av kortvarig dynamik med extrema olinjäriteter i belastning, materialbeteende, kontakt och deformation.

Alla enheter med pekapplikationer som kan tappas (t.ex. mobilapplikationer, handdatorer) eller vältas (t.ex. stationära enheter, diagnostiska enheter) är kvalificerade i detta avseende.