Graphene er det nye vidundermateriale til fleksibel elektronik med stort område. Særligt hårdt og elastisk, da det er et kemisk forhold til diamanter, kul eller grafit af blyantledninger - kun bedre, fordi det leder elektricitet og varme ekstremt godt og er ekstremt fleksibelt. Derudover er det med kun et atomlag et af de tyndeste materialer i universet - mindre end en milliontedel af en millimeter tykt. Og derfor velegnet til mange mulige applikationer.
Kemisk dampaflejring (CVD) proces
Der mangler dog ofte stadig dokumenterede fremstillingsprocesser til denne applikation. Der er imidlertid allerede forskellige metoder til storskala syntese af grafen. Kemisk dampaflejring har vist sig at være lovende. Udgangsmaterialet, kulholdig gas (såkaldte prækursorer), føres over et substrat og nedbrydes kemisk, hvorved grafen deponeres som en faststoffilm, dvs. et nyt lag dannes.
De såkaldte forløbere adskilles normalt termisk. Ved opvarmning af underlaget. Dette fører imidlertid til begrænsningen af, at det skal være et substrat, der kan modstå varmebelastningen. Imidlertid er der nu forskellige varianter af CVD-proceduren for at reducere disse negative virkninger.
Almindelige CVD-metoder
Her er en kort oversigt over de almindelige CVD-metoder.
- APCVD: atmosfærisk tryk CVD. Her er den typiske arbejdstemperatur 400-1300 °C
- LPCVD: lavt tryk CVD. Her er den typiske arbejdstemperatur 500-1000 °C
- PECVD: plasma forbedret CVD. Her er den typiske arbejdstemperatur 200-500 °C
- ALD: Atomlagsaflejring. En cyklisk proces, der gør det lettere at opnå en nøjagtig lagtykkelse på grund af de forskellige cyklusser.
- HFCVD-proceduren. Her er den typiske arbejdstemperatur 150-1100 °C
Kemisk dampaflejring (CVD) er stadig den mest effektive måde at producere grafen på. Stadig ikke 100 procent optimalt. Derfor udvikles der fortsat forskellige CVD-metoder for at forbedre processen og muliggøre pålidelig produktion i stor skala.
