Verdt å vite: CVD-prosedyre
ITO-erstatning: grafén

Grafén er det nye vidundermaterialet for fleksibel elektronikk med stort område. Spesielt hardt og elastisk, da det er en kjemisk slektning av diamanter, kull eller grafitt av blyantledninger - bare bedre, fordi den leder strøm og varme ekstremt godt og er ekstremt fleksibel. I tillegg, med bare ett atomlag, er det et av de tynneste materialene i universet - mindre enn en milliondel av en millimeter tykk. Og derfor egnet for mange mulige applikasjoner.

Kjemisk dampavsetningsprosess (CVD)

Imidlertid er det ofte fortsatt mangel på påviste produksjonsprosesser for denne applikasjonen. Imidlertid er det allerede forskjellige metoder for storskala syntese av grafen. Kjemisk dampavsetning har vist seg å være lovende. Utgangsmaterialet, karbonholdig gass (såkalte forløpere), føres over et substrat og brytes kjemisk ned, hvorved grafen avsettes som faststofffilm, dvs.

De såkalte forløperne er vanligvis termisk demontert. Ved oppvarming av underlaget. Dette fører imidlertid til begrensningen at det må være et underlag som tåler varmebelastningen. Imidlertid er det nå forskjellige varianter av CVD-prosedyren for å redusere disse negative effektene.

Vanlige CVD-metoder

Her er en kort oversikt over de vanlige CVD-metodene.

  • APCVD: Atmosfærisk trykk CVD. Her er den typiske arbeidstemperaturen 400–1300 °C
  • LPCVD: Lavtrykk CVD. Her er den typiske arbeidstemperaturen 500–1000 °C
  • PECVD: Plasma forbedret CVD. Her er den typiske arbeidstemperaturen 200–500 °C
  • ALD: Atomic Layer deponering. En syklisk prosess som gjør det lettere å oppnå en eksakt lagtykkelse på grunn av de forskjellige syklusene.
  • HFCVD prosedyre. Her er den typiske arbeidstemperaturen 150–1100 °C

Kjemisk dampavsetning (CVD) er fortsatt den mest effektive måten å produsere grafen på. Likevel ikke 100 prosent optimalt. Derfor fortsetter ulike CVD-metoder å bli utviklet for å forbedre prosessen og muliggjøre pålitelig storskala produksjon.