Sørkoreanere utvikler nye fleksible berøringsskjermer med lengre holdbarhet
Berøringsskjerm

Berøringsskjermer brukes overalt i disse dager, fra smarttelefoner til nettbrett og PCer til interaktive digitale skjermer. De fleste berøringsskjermer er laget av lagdelte tynne filmer av indiumtinnoksid (et uorganisk, elektrisk ledende gjennomsiktig materiale).

Men både indiumtinnoksid og andre uorganiske materialer av denne typen har en ulempe som den ene eller den andre leseren sannsynligvis allerede har opplevd hvis en smarttelefon eller nettbrett har blitt droppet: de er sprø og går lett i stykker. Løsningen på dette ene problemet ville være fleksible og mer langvarige berøringsskjermer med de samme elektriske eller optiske egenskapene. Og det er nettopp denne løsningen som presenteres for leserne av dagens utgave av magasinet "The Optical Society (OSA)" av polymerforskere Soo-Young Park og A-Ra Cho fra Kyungpook National University i Daegu, Sør-Korea.

Sampolymer fra organiske materialer

De to forskerne har utviklet en prosess som produserer en slags såkalt «hybrid»-film sammensatt av både uorganiske og organiske materialer.

Det startet med en kopolymer sammensatt av to organiske materialer (metylmetakrylat (MMA) og 3- (trimetoksysilyl) propylmetakrylat (MSMA) (poly (MMA-co-MSMA), MMA: MSMA = 78:22 molforhold)), som kombineres med et annet kjemisk stoffforsøkkoksysilan. Denne sampolymeren syntetiseres deretter med to uorganiske kjemikalier, titanisopropoksid og tetraetylortosilikat for å danne hybridlag med høye (1,82) og lave (1,44) brytningsindekser.



Resultatene gir høy optisk transparens

Tester av de nye hybridfilmene viste at begge (både lagene med høy og lav brytningsindeks) er svært gjennomsiktige. H-materialene på et glasssubstrat viste en høy optisk gjennomsiktighet på 96%, L-materialene på et glasssubstrat viste en høy optisk gjennomsiktighet på ~ 100%, begge relatert til bart glass ved 550 nm.

De nye hybridmaterialene er produsert ved lave temperaturer og uten bruk av høyvakuum, noe som sikrer at produksjonskostnadene reduseres kraftig. I tillegg gjør den nye prosessen det også mulig å lage flerlagsfilmer (f.eks. filmer for antirefleksbelegg) med nye applikasjonsmuligheter for ulike bransjer.

Resultatene av studien kan lastes ned som et PDF-dokument på URL-en gitt i vår kilde.