ULTRA touchscreens worden direct aan de lopende band gebruikt
Gisteren werd de nieuwe Volkswagen-fabriek in Chattanooga geopend. Daar zullen 2.000 werknemers meer dan 150.000 voertuigen per jaar bouwen. Dit cijfer is nog indrukwekkender wanneer het wordt uitgesplitst naar het aantal geproduceerde voertuigen per dag of uur. Dat zijn er 411 per dag of 17 voertuigen per uur. Het is meer dan begrijpelijk dat een productiestilstand koste wat het kost vermeden moet worden.
Elke productiestop kost immense sommen geld
Onze ULTRA-touchscreens worden direct aan de lopende band in de VW-fabriek in Chattanooga gebruikt om productiestilstanden te minimaliseren. De omgeving is zeer veeleisend, want om een hoge productiviteit te bereiken, is een zeer hoge mate van automatisering absoluut noodzakelijk. ULTRA GFG-touchscreens zijn hier een uitstekende keuze, omdat het visuele en flexibele display de trainingskosten verlaagt en intuïtieve bediening ondersteunt.
Alleen onze ULTRA touchscreen technologie voldeed aan alle eisen
De combinatie van compromisloze bedrijfsveiligheid en de robuuste, gepatenteerde glasfilmglasstructuur waren overtuigende argumenten voor het gebruik van onze technologie. Resistieve technologie was een verplichte voorwaarde om bedieningsfouten te garanderen, vooral in zo'n veeleisende omgeving. De verhoogde slagvastheid van onze ULTRA touchscreens was ook een bijkomend voordeel dat ik niet meteen herkende voor deze toepassing.
Ik was ook een beetje verrast door de eisen aan de slagvastheid, want als je denkt aan hoge impacteisen, is het eerste wat vaak in je opkomt onbewaakte kiosktoepassingen en vandalisme. Aan beide voorwaarden, dacht ik, wordt in een hightechfabriek niet voldaan. Maar het probleem van de slagvastheid werd veroorzaakt door vrij zwaaiende pneumatische schroevendraaiers. Als de werknemer de schroevendraaier in een onhandige hoek overhandigt, zwaait de slagmoersleutel terug naar het aanraakscherm in de PanelPC. Tot nu toe is dit geëindigd met het breken van het touchscreen-basisglas of een diepe kras in het polyester. Soms zat er ook een deuk in de PET, wat vaak leidde tot een permanente struikelpartij en het touchscreen onbruikbaar maakte. De krassen verminderden de leesbaarheid en levensduur aanzienlijk. Onze gepatenteerde GFG-technologie verminderde de vorming van krassen en deuken en verhoogde de absorptie van de impactkracht aanzienlijk.
De goedkoopste ULTRA touchscreen versie was voldoende
Zelfs de standaardversie van onze ULTRA touchscreens voldeed ruimschoots aan beide eisen. De standaardvariant absorbeert een slagenergie van ca. 1,5 joule. Voor hogere eisen bieden wij de C3-constructie aan met een 3mm dik chemisch gehard glas aan de achterkant. Deze structuur creëert dan ca. 5+ joule, wat overeenkomt met de slagenergie van een stalen kogel van 0,5 kg vanaf een hoogte van 1 m.
