Toimitustiedot 5-johdin ULTRA
GFG-kosketusnäyttö

Laajuus

Tämän asiakirjan tiedot koskevat not kaikkia ULTRA-kosketusnäyttöjä, joissa käytetään sormen, piirtimen tai käsineen syöttöön soveltuvaa analogista resistiivistä kosketusnäyttötekniikkaa. Tämä spesifikaatio edustaa tarjoamiamme teknologisia mahdollisuuksia. Ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi ammattilaisen konsultaation, jos tarvitset tuotteen, joka menee äärimmäisyyksiin.

Mekaaniset ominaisuudet

ULTRA 4-, 5- ja 8-johdinantureissa on johtava lasinen alempi kerros, johtava polyesterikerros (PET) keskikerros ja ohut laminoitu lasikerros. ULTRA-kosketusnäyttöjä voi olla saatavana sekä vakiokokoisina että mukautettuina kokoina sen mukaan, mikä parhaiten sopii tarpeisiisi. Katso lisätietoja ULTRAn teknisten tietojen oppaasta.

Kestävyys-/suorituskykyominaisuudet

SyöttötapaSormi, hansikassormi, kynä
Aktivointivoima85 grammaa
Aktivoinnin tarkkuus1,5 % alkuperäisestä kosketuspisteestä
Kosketuksen kestävyys230 miljoonaa kosketusta kosketuspistettä kohden aktivointivoimalla
Pinnan kovuus6.5 Mohs
Tarkkuus4096 x 4096 tyypillinen

Optiset ominaisuudet

Vaihteisto82% (kirkas)
Pohdinta9% (selkeä)
Kiilto350 GU 20°:ssa (kirkas)
Usva2%

Ympäristöominaisuudet

Käyttöolosuhteet-35 °C ... +80 °C
Säilytysolosuhteet-40 °C ... +85 °C
Suhteellinen käyttökosteus90 %, tiivistymätön 35 %:ssa
Varastoinnin suhteellinen kosteus90 %, tiivistymätön, 30 % jopa 240 tuntia
Kemiallinen kestävyysLäpäisemätön kaikille kemikaaleille, jotka eivät heikennä lasia
UpotuskestävyysVoi olla kokonaan veden alla
Palon- ja palonkestävyysKestää avotulta, kipinöitä ja tupakan palovammoja
Käyttökorkeuden vastus10 000 jalkaa (3,048 km)
Varastointikorkeuden vastus14 000 jalkaa (4,2607 km)
Tärinän- ja iskunkestävyysKestää tylppien esineiden iskuja
KulutuskestävyysVoi toimia syvimmissäkin naarmuissa tai hankauksissa

Sähköiset ominaisuudet

Sähköstaattinen purkaus20 enintään 15 kV:n purkaukset
Kulmasta kulmaan -kestävyys40-60 ohmia koosta riippuen

Tarkastuskriteerit

ULTRA-kosketusnäytöt käyvät läpi tiukat testaus- ja tarkastusmenettelyt ennen niiden hyväksymistä lähetetty, mutta jopa yksi pienimmistä vioista voi vaikuttaa anturin suorituskykyyn negatiivisesti. Tarkastuskriteerit löytyvät tästä osiosta, ja ne auttavat määrittämään, onko anturi vai ei olisi hyväksyttävä tai hylättävä.

Lasi

Surface ja Internal

Nämä viittaavat itse lasin rajoissa oleviin virheisiin.

LeveysTuomioKunto
< 0.015”PassTotal length less than 0.050” in a 1” radius circle
0.015” – 0.020”PassMaximum 2 per 1” radius circle
>0,020"HylättyEi mitään

Korkeus

Korkeusvika on lasivika, jonka korkeus on kuten lasilastuja tai sirpaleita ja muita epäpuhtauksia, jotka ovat loukussa peitelevyn alla. Korkeusvirheet arvioidaan yleensä samalla tavalla kuin normaalit lasivirheet (osa pinta ja sisä) seuraavalla lisäyksellä: jos epäpuhtauden korkeus tuntuu, kun partakoneen terä kulkee sen yli, se on vika.

Naarmuja

Naarmu on ohut ja matala jälki lasissa. Jos naarmu on enintään 0,250", lisää pituudet enimmäispituuden arvioimiseksi.

LeveysTuomioKunto
< 0.001”PassMaximum 5 per sensor, minimum 0.100”, separation
0 .001” – 0.003”PassMaximum 3 per sensor, minimum 0.250”, separation
>0,003"HylättyEi mitään

Halkeamia

Mitä tahansa anturia, jossa lasissa on halkeamia tai murtumia, pidetään vikana.

Edge Chips

Reunasiru on lasin osa, joka on irronnut anturin reunasta joko leikkaamalla, lähettämällä tai muulla toimenpiteellä.

Reunasirun leveys mitataan lasin ulkopuolelta sirun päähän liikkuen kohti lasin keskustaa, pituus mitataan lasin reunaa pitkin ja syvyys mitataan lasin paksuuteen. Seuraavat ehdot ovat hyväksyttäviä reunalastuille:

MitatKunto
Pituus< 0.050”
Width< 0.050”
Depth< 1/3 thickness of the glass
QuantityMax 2 per side, chips < 0.015” ignored
SpacingChips > 0,030" leveän on oltava vähintään 5" päässä toisistaan

Tahrat

Tahra on lasipinnan värjäytyminen suhteessa muuhun anturiin. Ensimmäisen pesun jälkeen (ks. kohta 4) levitä seuraavaa vain, jos tahra näkyy valkoisella pinnalla.

KokoTuomioKunto
< 0.020”PassIgnore
0.020” – 0.060”PassMaximum 2 per sensor
> 0,060"HylättyEi mitään

##Coversheet Tyyny

Peitelevyn tulee aina olla yhdensuuntainen lasialustan kanssa kaikissa ULTRA-kosketusnäytöissä. Jonkin verran kaarevuutta lasikerrosta kohti sallitaan, kunhan ylä- ja alakerrokset eivät ole jatkuvassa kosketuksessa. Tyynytys tapahtuu, kun peitelevyn ja lasikerrosten välissä on liikaa ilmaa, jolloin peitelevy saa turvonneen tai "tyynyllisen" muodon. Tämä johtuu useimmiten kosketusnäytön tiivisteen vuodoista. Katso seuraavat kaaviot:

Kunnollinen peitelakana, ei tyynyjä
KUVA1

Väärä peitelevy, tyyny
KUVA2

##Coversheet ja laminointi

Peitelevyn vikoja ovat jommassakummassa panssarilasikerroksessa ja peitelevyn vaarantavassa polyesterikerroksessa havaitut viat, kun taas maalausvirheet viittaavat kerrosten välisen sidoksen virheisiin.

Kuplia

Kupla on ilmakupla, joka jää loukkuun laminoinnin sisään, polyesteri- ja panssarilasikerrosten väliin. Kuplat ovat sallittuja seuraavissa olosuhteissa:

  • Enintään 2 1" ympyrässä
  • Kuplat eivät saa koskettaa panssarilasin reunaa
  • Yli 0,008" kuplat eivät ole sallittuja, elleivät ne ole vapaa-alueella, jossa kuplat voidaan jättää huomiotta.
  • Kuplan on oltava alle 0,008"

Delamination

Delaminaatio viittaa peitelevyn erottamiseen pohjalasiin ja panssarilasin erottamiseen polyesteristä. Delaminaatiota ei saa esiintyä.

Paksuus

Liimakerroksen paksuuden tulisi olla välillä 0,0135 - 0,016", eikä paksumpi.

Saastuminen

Kontaminaatiolla voidaan viitata muihin vieraisiin esineisiin, jotka voidaan havaita Laminointi. Kriteerit ovat seuraavat:

  • Alle 0,005" leveät epäpuhtaudet ovat hyväksyttäviä
  • Leveydeltään 0,005" – 0,010" epäpuhtaudet ovat hyväksyttäviä vain, jos ne näkyvät eri taustoja vasten
  • Yli 0,010" leveät epäpuhtaudet katsotaan epäonnistuneiksi.
  • Kontaminaatioiden on oltava alle 0,250" pitkiä, jotta ne hyväksytään.