Optisk bindingsproces
Integrerede HMI-skærme Særlige funktioner

Integration af berøringsskærm i høj kvalitet

Brugen af den optiske bindingsproces er ikke en ny laminerings- og samleproces, da den har været brugt i militærteknologi til visning af indbyggede instrumenter i mere end 30 år.

Den optiske bindingsproces er en klæbeteknik, hvormed de optiske komponenter i en berøringsskærm bindes sammen under renrumsforhold ved hjælp af gennemsigtig væskebinding. Denne produktionsteknologi er imidlertid ikke en simpel monteringsproces, men kræver mange års erfaring, egnede produktionsfaciliteter og omfattende materialekendskab.

Interelectronix er specialist i integration af Open Frame Touch Display med mange års erfaring og har højt kvalificeret personale samt produktionsfaciliteter inden for optisk limning.

Fordele ved optisk binding i berøringsskærmintegration

Den optiske bindingsmetode foretrækkes til

  • kombinationen af et beskyttelsesglas og en berøringsfølsom skærm, og
  • integration af en skærm med en berøringsskærm til en åben ramme berøringsskærm

til brug. På begge anvendelsesområder er luftgabet mellem komponenterne fyldt med indekstilpassede klæbemidler af høj kvalitet.

Den komplette indkapsling af hullerne samt brugen af applikationsspecifikke og meget gennemsigtige klæbemidler har klare fordele i forhold til det konventionelle design eller integration af en åben rammeberøringsskærm.

Mindre refleksion – bedre læsbarhed i sollys

På grund af den fuldstændige indkapsling af hullerne reduceres lysets indre brydning, og samtidig øges kontrasten. Dette resulterer i signifikant forbedret optisk ydeevne under moderate dagslysforhold samt signifikant forbedret læsbarhed i stærkt sollys.

I bedste fald kan læsbarheden i sollys forbedres med op til 400 % sammenlignet med berøringsskærme uden binding. Produktion i et rent rum forhindrer inkludering af støvpartikler og den resulterende optiske interferens.

Høj glans

Lavere optiske tab fører til et højere kontrastforhold og et betydeligt større lysudbytte på grund af indekstilpassede klæbemidler. Den tilknyttede fordel, f.eks. til udendørs applikationer, er en fremragende glans, som opnås i forbindelse med lyse LED-baggrundsbelysningsskærme.

Lavere strømforbrug

Som et resultat, bedre læsbarhed selv under dårlige lysforhold, kombineret med stærkere kontrast, kan berøringsskærmene betjenes med lavere strømforbrug og bedre optisk ydeevne.

Forbedret varmeafledning

Ved at hælde det isolerende luftgab mellem glasruderne kan varmen spredes gennem forruden til ydersiden, hvilket i bedste fald fører til op til 8 gange forbedret varmeafledning.

Ingen kondens – ingen støvdannelse

Da der ikke er luftspalte mellem beskyttelsesglassets .dem og berøringsskærmen eller berøringsskærmen og skærmen efter brug af optisk binding, kan hverken fugt eller støv trænge ind, hvilket forhindrer kondens eller forurening. Resultatet er en berøringsskærm af høj kvalitet med høj glans og fremragende optiske resultater.

Større robusthed - hærværkssikret

En limet berøringsskærm er betydeligt mere modstandsdygtig over for mekanisk belastning og hærværk samt vibrationer, hvorfor den foretrækkes til brug i militæret, transport, forsendelse og håndholdte. Limning gør applikationen generelt mere robust, bedre beskyttet mod hærværk og gør den velegnet til brug i et hårdt arbejdsmiljø.

Tyndere design af berøringsskærm

Tendensen med berøringsskærme går klart mod det tyndest mulige design af applikationen.

Denne udvikling kommer fra forbrugersektoren og efterspørges i stigende grad af kunder inden for kioskapplikationer, håndholdte, industrielle skærme og medicinsk teknologi. Brugen af optisk binding er en af flere designmetoder til at reducere berøringsskærmens højde og samtidig forbedre robustheden og billedglansen.

Vores ekspertise inden for optisk limning er din fordel!

Udfordringen med den optiske limningsproces er at binde glasoverflader sammen uden luftlommer, forurening med støvpartikler og optiske defekter som ridser eller moiré-effekter.

Kun hvis støbningen af luftspalterne er 100% uden optiske defekter, er fordelene vist ovenfor effektive, og der oprettes en berøringsskærm af høj kvalitet. Af denne grund er optisk limning stadig en meget krævende fremstillingsproces, der kræver mange års erfaring, uddannet personale og høje krav til produktionsprocessen, renrummene og det tekniske udstyr i produktionsfaciliteterne og arbejdsmiljøet.

Ved produktion af berøringsskærme samt ved integration af open frame-berøringsskærme er omfattende materialekendskab med hensyn til klæbemidler også obligatorisk. Forskellige placeringer og miljøforhold stiller meget specifikke krav til klæbemidlernes materialeegenskaber, hvorfor det anvendte klæbemiddel skal være præcist tilpasset de specifikke krav. For eksempel er ikke alle klæbemidler egnede til brug i ekstrem kulde eller varme, er stødbestandige eller kan modstå UV-stråling permanent.

Interelectronix tilbyder forskellige optiske bindingsprocesser i sin egen produktion, hvor både silikone- og urethanbaserede klæbemidler kan indkapsles.

Fordelene ved hver gruppe af materialer er:

Silikonebaserede klæbemidler

  • give øget stødabsorbering og
  • er mere modstandsdygtige over for gulfarvning.

Urethanbaserede klæbemidler

  • er mere modstandsdygtige over for UV-stråling
  • og give mulighed for en mere robust og stivere konstruktion.

Vi tilbyder følgende rammebeskyttende glaslimningsmuligheder:

  • Limning i rammen
  • Limning på rammen
  • Limning over rammen