Skadelike gas toets

Voorkom mislukking van die raakskerm

In baie gevalle word raakskerms blootgestel aan aggressiewe skadelike gasse wat lei tot korrosie van die gebruikte materiale.

Die lys van lugbesoedeling waarmee raakskerms in buite-areas in aanraking kan kom, is reeds baie uitgebreid.

In industriële toepassings, aan die ander kant, kom aansienlik meer en meer aggressiewe skadelike gasse voor, wat die slytasie van die raakskermoppervlak geweldig versnel en dus kan lei tot voortydige mislukking van 'n raakskerm.

Verminder skadelike gas gestremdhede

Deur die regte besoedelende materiale te kies, kan voortydige korrosie goed vermy word.

Korrosiewe gastoets vir korrosiebeskermingstoetsing

Interelectronix bied talle oppervlakafwerkings wat ideaal is vir toedienings met verhoogde besoedelingsbelastings.

Veral opmerklik is ons gepatenteerde glasglastegnologie, die ULTRA-aanraakskerm, waarmee ons eersteklas resultate in korrosiewe gastoetse behaal danksy sy robuuste konstruksie, weerstandbiedende bedekkings en die beste seëls.

Multi-komponent of enkelgas toetse

Interelectronix bied die moontlikheid om elke kliënt-individueel ontwerpte raakskerm aan verskeie omgewingsimulasies te onderwerp voordat reeksproduksie vrygestel word.

Besoedelende gastoetse met enkele gasse

Dit is veral geskik vir raakskerms wat gebruik word in gebiede wat blootgestel word aan spesiale blootstelling aan duidelik identifiseerbare gasse.

Multi-komponent korrosiewe gastoetsing

Hierdie toets, aan die ander kant, is 'n meer universele toets wat ingestel is op vier tipiese skadelike gasse: NO2, SO2, Cl2, H2S.