Quy trình sản xuất mới được phát triển cho các thiết bị điện hóa
Thay thế ITO

Các thiết bị điện hóa (ECD) cho thấy những thay đổi quang học có thể đảo ngược trong phạm vi nhìn thấy được ngay khi chúng tiếp xúc với điện tích.

Chúng là trọng tâm của sự quan tâm trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được sử dụng, ví dụ, như cửa sổ "thông minh" trong các tòa nhà, xe cộ, máy bay cũng như cho thông tin và quảng cáo. Chúng là những ứng cử viên hấp dẫn khi sử dụng như một màn hình giống như giấy, vì chúng được làm bằng cả vật liệu mỏng và linh hoạt với mức tiêu thụ điện năng thấp và thời gian phản hồi nhanh.

Glass electrochromic coating

ITO sẽ được thay thế

Các thiết bị điện hóa cho đến nay đã có một hạn chế đáng kể. Cho đến nay, cần phải sử dụng oxit thiếc indium (ITO) tương đối đắt tiền làm điện cực trong suốt. Do quá trình sử dụng và sản xuất ITO, việc sử dụng nó trong lĩnh vực ứng dụng thiết bị linh hoạt trên chất nền dựa trên nhựa ban đầu không thể thực hiện được.

Đại học Kỹ thuật Đan Mạch phát triển quy trình sản xuất mới

Tuy nhiên, Đại học Kỹ thuật Đan Mạch đã phát triển một quy trình sản xuất mới và đơn giản hóa về cơ bản giúp loại bỏ sự cần thiết của các quy trình sản xuất được sử dụng trước đây và thể hiện một bước quan trọng hướng tới việc sản xuất R2R ECD mà không có vật liệu giòn như ITO.

Phương pháp sản xuất mới về cơ bản

Tháng 9 năm ngoái, một báo cáo chi tiết về phương pháp sản xuất mới này đã được công bố trên Tạp chí Vật liệu Tiên tiến với tiêu đề Từ dưới lên - Thiết bị điện hóa trạng thái rắn linh hoạt. URL được đề cập trong nguồn của chúng tôi là một tham chiếu đến bài viết.

Một trong những tác giả, Frederik C. Krebs, chỉ ra rằng phiên bản hiện tại của quy trình sản xuất được phát triển bởi nhóm của ông với các điện cực lưới không có ITO và chân không vẫn yêu cầu tối ưu hóa hơn nữa để đạt được chất lượng truyền dẫn quang học tương tự như ITO được sử dụng cho đến nay.