บ้าน

ภาพรวมเทคโนโลยี

การแนะนําเทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสทั่วไปประเภทต่างๆและวิธีการทํางาน จุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละเทคโนโลยีจะถูกกล่าวถึงเพื่อให้เข้าใจได้ดีขึ้นว่าประเภทใดควรใช้ในแอปพลิเคชันใด ๆ ได้ดีที่สุด

เทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสทั้งหมดมีฟังก์ชั่นเดียวกัน แต่มีความหลากหลายอย่างมากในประเภทต่างๆและวิธีการใช้งาน พวกเขาทั้งหมดมีประโยชน์เฉพาะเช่นเดียวกับข้อบกพร่องและการเลือกประเภทที่เหมาะสมสําหรับการใช้งานเฉพาะอาจเป็นเรื่องยากเว้นแต่คุณจะคุ้นเคยกับเทคโนโลยีประเภทต่างๆและการพิจารณาการดําเนินงานอย่างละเอียด บทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ภาพรวมของเทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสประเภททั่วไปตลอดจนประโยชน์และจุดอ่อน ขออภัยสําหรับการขาดกราฟิก แต่การส่งเหล่านี้มีข้อ จํากัด ด้านขนาด

นี่เป็นหน้าจอสัมผัสประเภทที่พบมากที่สุดในปัจจุบันส่วนใหญ่เนื่องจากมีลักษณะการทํางานที่ดีและมีราคาไม่แพง สัมผัสตัวต้านทานมีให้เลือก 4, 5 และ 8 รูปแบบลวด คําว่า "ลวด" ใช้เพื่อระบุจํานวนองค์ประกอบวงจรที่สิ้นสุดกับสายเคเบิลเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อินเทอร์เฟซ ตัวต้านทานลวด 4 และ 8 มีความคล้ายคลึงกันในการทํางานกับสาย 8 จริงๆเพียง 4 รูปแบบลวด. เทคโนโลยีตัวต้านทานทั้งหมดมีโครงสร้างที่คล้ายกัน กล่าวคือเป็นสวิตช์อนาล็อก พวกเขาถูกสร้างขึ้นจากพื้นผิวโปร่งใส - มักจะเป็นแก้วที่มีการเคลือบนําไฟฟ้าด้านบนซึ่งติดอยู่กับชั้นสวิตช์โปร่งใสที่ยืดหยุ่น - โดยปกติจะเป็นฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มีการเคลือบนําไฟฟ้าที่คล้ายกัน ชั้นสวิตช์ที่ติดอยู่ปริมณฑลนี้ถูกยึดไว้ห่างจากพื้นผิวด้วย "จุดเว้นวรรค" ขนาดเล็กมาก หากคุณถือเซ็นเซอร์สัมผัสตัวต้านทานไว้กับแสงคุณมักจะสามารถมองเห็นได้ ในการเปิดใช้งานเซ็นเซอร์คุณใช้แรงกดกับชั้นสวิตช์ด้วยนิ้วหรือสไตลัสเพื่อบังคับให้โพลีเอสเตอร์ที่มีความยืดหยุ่นอยู่ระหว่างจุดสเปเซอร์สัมผัสกับพื้นผิว ในเทคโนโลยี 4 สายตําแหน่งของการสัมผัสจะได้รับจากการวัดแรงดันไฟฟ้าตก ชั้นพื้นผิวและชั้นสวิตช์ทั้งสองมีการเคลือบสปัตเตอร์ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโปร่งใสซึ่งมักจะเป็นอินเดียมดีบุกออกไซด์ (ITO) ซึ่งเป็นที่ต้องการเพราะค่อนข้างโปร่งใสในขณะที่มีความต้านทานแผ่นต่ําโดยทั่วไปจาก 15 - 1000 โอห์ม / สี่เหลี่ยม หน้าจอสัมผัสแบบต้านทานส่วนใหญ่ใช้การเคลือบ ITO ประมาณ 300 โอห์ม / สี่เหลี่ยมเนื่องจากเป็นการแลกเปลี่ยนที่ดีระหว่างความทนทานและความโปร่งใสของแสง ใช้ด้านบนของแต่ละสองชั้นนี้เป็นแถบบัสนําไฟฟ้าที่ขอบมักจะคัดกรองด้วยหมึกเงินนําไฟฟ้า ชั้นหนึ่งมีแถบเหล่านี้วางในแนวตั้งซ้ายและขวาสําหรับองค์ประกอบ X-Plane และอีกชั้นหนึ่งอยู่ในตําแหน่งบนและล่างสําหรับองค์ประกอบ Y-Plane ดังนั้น 4 บาร์เชื่อมต่อด้วย 4 สาย อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์จะใช้กระแสผ่านแถบของหนึ่งในระนาบเหล่านี้ - พูด X-Plane ผ่านแถบด้านซ้ายและออกด้านขวา ด้วยกระแสนี้ไหลผ่านความต้านทานแผ่น 300 โอห์ม / สี่เหลี่ยมของการเคลือบ ITO บนพื้นผิว X-Plane จะมีแรงดันไฟฟ้าตกระหว่าง 2 บาร์ เมื่อแรงดันถูกนําไปใช้กับชั้น X และ Y สั้น ๆ เข้าด้วยกันแรงดันไฟฟ้าจะถูกรับโดย Y-Plane และวัดโดยอินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์ ยิ่งคุณเข้าใกล้แถบหนึ่งหรืออีกแถบหนึ่งบน X-Plane แรงดันไฟฟ้าก็จะยิ่งสูงขึ้นหรือต่ําลงเท่านั้น ในการรับพิกัด Y การดําเนินการแบบเดียวกันจะทําในทางกลับกัน แต่คราวนี้ให้พลังงาน Y-Plane ด้วย X-Plane ที่รับการวัดแรงดันไฟฟ้า 4 เทคโนโลยีสายไฟสามารถทํางานได้ด้วยพลังงานที่ต่ํามากเนื่องจากใช้แรงดันไฟฟ้าและไม่ต้องการกระแสไฟฟ้าจํานวนมากดังนั้นจึงเป็นที่ต้องการสําหรับใช้ในอุปกรณ์ที่ใช้แบตเตอรี่แบบพกพา. นอกจากนี้ยังมีประโยชน์ในการใช้พื้นผิวส่วนใหญ่ของเซ็นเซอร์เป็นพื้นที่ใช้งานที่สามารถสัมผัสได้ แถบรถบัสสีเงินอาจแคบมากเพื่อไม่ให้ใช้พื้นที่มากที่ขอบ นอกจากนี้วิธีการเชื่อมต่อของหมึกเงินสามารถวางซ้อนกันได้ด้วยอิเล็กทริก UV ทําให้มีขนาดกะทัดรัดมาก นี่เป็นข้อพิจารณาที่สําคัญในการใช้งานเช่นอุปกรณ์มือถือที่มีขนาด จํากัด มาก เนื่องจาก 4 สายทํางานด้วยแรงดันไฟฟ้า, ไม่มีความแปรปรวนในคุณสมบัติทางไฟฟ้าของชั้นนําไฟฟ้าหรือการอ่านแรงดันไฟฟ้าจากชั้น X และ Y เหล่านี้จะเปลี่ยนไปทําให้เกิดการลอยตัวในตําแหน่งในจุดสัมผัส. มีหลายปัจจัยที่ทําให้เกิดสิ่งนี้โดยปัจจัยที่พบบ่อยที่สุดคือการให้ความร้อนและความเย็นของเซ็นเซอร์จากสภาพแวดล้อม สิ่งนี้กลายเป็นปัญหาที่เห็นได้ชัดเจนกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงและรูปแบบขนาดใหญ่เช่นเซ็นเซอร์ 12.1 นิ้วและใหญ่กว่า มันไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนในรูปแบบขนาดเล็กเช่น 6.4" และเล็กกว่า ปัญหาที่แท้จริงของ 4 สายคืออายุการใช้งานของเซ็นเซอร์ มันไม่ดีขนาดนั้น โดยทั่วไปคุณสามารถคาดหวังการสัมผัส 4 ล้านครั้งหรือน้อยกว่าในจุดเดียวกันด้วยการใช้นิ้ว ด้วยสไตลัสมันแย่กว่ามาก เซ็นเซอร์ 4 สายสามารถถูกทําลายได้ด้วยสไตลัสจุดละเอียดเพียงไม่กี่จังหวะ นี่เป็นเพราะ ITO ของชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์เปราะ ITO เป็นเซรามิกและแตกหรือ "แตกหัก" ได้ง่ายเมื่องอมากเกินไป การแตกร้าวนี้มักเกิดขึ้นบนชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์เนื่องจากถูกงอซ้ํา ๆ ในชั้นพื้นผิวระหว่างจุดเว้นวรรคเพื่อให้สัมผัสทางไฟฟ้า ด้วยการดัดซ้ํา ๆ โดยเฉพาะในจุดที่มีการใช้งานสูงเช่นปุ่ม Enter บนแอปพลิเคชัน ITO จะแตกหักในบริเวณนั้นและจะไม่นํากระแสเช่นกันทําให้ความต้านทานแผ่นของจุดนั้นเพิ่มขึ้น ความเสียหายนี้เกิดขึ้นเร็วกว่ามากหากใช้สไตลัสเนื่องจากการดัดของชั้นสวิตช์โดยจุดเล็ก ๆ ของสไตลัสจะคมชัดกว่ามาก หากสิ่งนี้เกิดขึ้นการวัดแรงดันไฟฟ้าของระนาบ X และ Y เหนือหรือรอบ ๆ จุดนี้จะสูงกว่าที่ควรจะเป็นทําให้จุดสัมผัสปรากฏราวกับว่าอยู่ห่างจากแถบบัสมากกว่าที่เป็นจริง การสูญเสียความแม่นยํานี้ไม่ใช่เชิงเส้นและไม่สามารถกู้คืนได้ด้วยการปรับเทียบใหม่เนื่องจากคุณอาจมีปัญหาการดริฟท์ เทคนิคใหม่ ๆ เช่นฟิล์มโพลีเอสเตอร์ ITO ที่ใช้ปากกาใช้ ITO บนพื้นผิวที่ผิดปกติเคลือบลงบนโพลีเอสเตอร์ก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลือบ ITO แบบแบนเรียบที่สามารถแตกได้ง่ายขึ้น วิธีนี้ช่วยปรับปรุงปัญหา แต่ไม่สามารถแก้ไขได้ รูปแบบของ 4 สายคือ 8 สายซึ่งอ้างว่า "ใช้เทคโนโลยีตัวต้านทาน 4 สายโดยแต่ละขอบให้สายตรวจจับอีกหนึ่งเส้นเป็นการไล่ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรสําหรับตัวควบคุมหน้าจอสัมผัส. การทํางานของ 4 สายเพิ่มเติมคือการรับแรงดันไฟฟ้าจริงที่เกิดจากแรงดันไฟฟ้าของไดรฟ์ดังนั้นตัวควบคุมหน้าจอสัมผัสสามารถแก้ไขปัญหาการดริฟท์ที่เกิดจากการสัมผัสสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือการใช้งานเป็นเวลานานได้โดยอัตโนมัติ" ฉันต้องยอมรับว่าไม่แน่ใจว่าทฤษฎีการดําเนินงานนี้ทํางานอย่างไร มันไม่เคยได้รับการอธิบายให้ฉันในลักษณะที่ทําให้รู้สึกใด ๆ แต่ฉันแน่ใจว่ามันจะทํางาน ประเภทลวด 5 อยู่ในใจของฉันทางออกที่แท้จริงสําหรับปัญหาการแตกหักของ ITO มันไม่ได้พึ่งพาแรงดันไฟฟ้าเพื่อให้ได้ตําแหน่ง X และ Y แต่เป็นการไหลของกระแส ลวด 5 เส้นถูกสร้างขึ้นจากชั้นสวิตช์เดียวกันของสาย 4 เส้น แต่แทนที่จะเป็นคู่ตรงข้ามของแถบบัส X และ Y, ลวด 5 ใช้อิเล็กโทรดที่วางไว้ที่มุมทั้งสี่ของชั้นพื้นผิวซึ่งแสดงถึง 4 จาก 5 สาย. ชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์ ITO ด้านบนเป็นระนาบพื้นเดียวที่แสดงถึงสายที่ 5 - ดังนั้น 5 สาย อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์ใช้แรงดันไฟฟ้าต่ํากับอิเล็กโทรด 4 มุม ไม่มีอะไรเกิดขึ้นจนกว่าชั้นสวิตช์ที่ต่อสายดินจะถูกกดลงในวัสดุพิมพ์จากนั้นกระแสจะเริ่มไหลจากมุมทั้ง 4 หากคุณสัมผัสโดยตรงตรงกลางเซ็นเซอร์คุณจะได้รับกระแสที่เหมือนกันจากแต่ละมุมเนื่องจากจุดสัมผัสอยู่ห่างจากแต่ละมุมเท่ากันดังนั้นความต้านทานในการเคลือบ ITO จากมุมไปยังจุดสัมผัสจะเหมือนกัน ยิ่งคุณเข้าใกล้มุมมากเท่าไหร่การไหลของกระแสก็จะยิ่งสูงขึ้นเมื่อระยะทางและความต้านทานจากจุดสัมผัสไปยังมุมลดลง ระยะทางและความต้านทานจากอีกสามมุมเพิ่มขึ้นทําให้การไหลของกระแสลดลงเมื่อจุดสัมผัสเคลื่อนที่ออกไป ขึ้นอยู่กับกระแสที่ไหลจากแต่ละมุมอินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สามารถกําหนดได้ว่าจุดสัมผัสอยู่ที่ใด ลวด 5 เส้นไม่ได้รับผลกระทบเกือบเท่าจากการแตกหักของ ITO เนื่องจากไม่จําเป็นต้องรักษาค่าที่แท้จริงของการไหลของกระแสให้ยังคงเป็นเส้นตรง. ตัวอย่างเช่นหากจุดสัมผัสของเราอยู่ตรงกลางหน้าจอเราอาจเห็นกระแสไฟฟ้าของ say 50 mA ผ่านอิเล็กโทรดแต่ละมุม นั่นคือทั้งหมด 200 mA โดยแต่ละมุมคิดเป็น 25% ของทั้งหมด หากการไหลของกระแสเท่ากันที่มุมทั้งสี่กว่าจุดสัมผัสจะต้องอยู่ตรงกลาง จะเกิดอะไรขึ้นถ้า ITO แตกหักตรงกลางหน้าจอและสูญเสียความสามารถในการนํากระแส 90% ดีแล้วเพียง 20 mA ของกระแสจะไหลผ่านสี่มุมที่มี 5 mA ผ่านแต่ละมุมซึ่งยังคงเป็น 25% ของกระแสทั้งหมดไหลผ่านแต่ละมุมเพื่อให้ความเป็นเส้นตรงยังคงเหมือนเดิม ลวด 5 จะดูที่ค่าการไหลของกระแสไฟฟ้าที่มุมเป็นความสัมพันธ์กันและไม่ใช่ค่าตามตัวอักษรเนื่องจากการอ่านแรงดันไฟฟ้าใน 4 สายเพื่อให้ ITO สามารถแตกหักได้ แต่จะไม่สร้างความแตกต่างใด ๆ กับความเป็นเส้นตรงบนสาย 5 ITO จะต้องแตกหักจนถึงจุดที่อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์ไม่สามารถตรวจจับการไหลของกระแสเมื่อชั้นสวิตช์ถูกกด ตัวต้านทาน 5 สายทั่วไปสามารถสัมผัสได้ 35 ล้านครั้งในจุดเดียวกันด้วยการเปิดใช้งานด้วยนิ้ว อีกครั้งน้อยลงด้วยสไตลัส D Metro ในแคนาดานําเสนอเทคโนโลยีตัวต้านทานหุ้มเกราะซึ่งแทนที่ชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์ด้วยชั้นสวิตช์ลามิเนตแก้ว / โพลีเอสเตอร์ซึ่งแข็งกว่าโพลีเอสเตอร์ นอกเหนือจากความทนทานของพื้นผิวที่เห็นได้ชัดแล้วชั้นสวิตช์กระจก / โพลีที่แข็งกว่าไม่สามารถโค้งงอได้อย่างรุนแรงพอที่จะทําให้ ITO แตกหักของชั้นสวิตช์ทําให้ประเภทนี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าประเภท 5 สายปกติ 10 เท่า เนื่องจาก ITO สองชั้นที่จําเป็นในเทคโนโลยีตัวต้านทานความโปร่งใสจึงไม่ดีเท่าหน้าจอสัมผัสประเภทอื่น ๆ การส่งผ่านแสงโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 82% สําหรับตัวต้านทาน ตัวต้านทานอาจไม่เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่เป็นมิตรเนื่องจากชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์อาจได้รับความเสียหายจากวัตถุมีคม นอกจากนี้ชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์ไม่ทนต่อความชื้น แต่ทนต่อความชื้นซึ่งหมายความว่าในความชื้นสูงด้วยการทําความร้อนและความเย็นซ้ํา ๆ ความชื้นสามารถเคลื่อนที่ผ่านชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์และควบแน่นภายในน่านฟ้าระหว่างสวิตช์และชั้นพื้นผิวทําให้เกิดความล้มเหลว เซ็นเซอร์ตัวต้านทานรูปแบบขนาดใหญ่บางตัวมีปัญหากับ "หมอน" นี่คือเมื่อชั้นสวิตช์โพลีเอสเตอร์ขยายตัวสัมพันธ์กับพื้นผิวแก้วและทําให้เสียรูปหรือพองตัวและไม่นอนราบบนพื้นผิวกระจก สิ่งนี้ค่อนข้างบ่อยเป็นเพียงข้อบกพร่องด้านเครื่องสําอาง แต่อาจทําให้เกิดการเปิดใช้งานที่ผิดพลาดได้หากชั้นสวิตช์เสียรูปเพียงพอ ปัญหานี้มักเกิดจากความร้อนและความเย็นซึ่งโพลีเอสเตอร์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวและการหดตัวสูงกว่าเมื่อเทียบกับพื้นผิวแก้วและจะขยายขนาดมากกว่ากระจกเมื่อถูกความร้อน นอกเหนือจากการส่งผ่านแสงที่ต่ํากว่าแล้วเทคโนโลยีตัวต้านทานหุ้มเกราะจาก A D Metro ยังแก้ไขข้อบกพร่องทั้งหมดข้างต้น เทคโนโลยีตัวต้านทานคือแรงดันเปิดใช้งานซึ่งหมายความว่าสามารถใช้กับนิ้วถุงมือหนักสไตลัสหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ต้องการอย่างมาก ต้องใช้พลังงานน้อยมากและมีความน่าเชื่อถือและรวดเร็ว เป็นแกน Z ที่มีความสามารถซึ่งหมายความว่าสามารถตรวจจับได้เมื่อคุณใช้แรงกดจํานวนต่าง ๆ กับจุดสัมผัสซึ่งมีประโยชน์หากคุณมีแอปพลิเคชันที่คุณต้องการเร่งการทํางานโดยเพียงแค่ใช้แรงกดมากขึ้นกับปุ่มสัมผัสเช่นการเปิดวาล์วอย่างรวดเร็วหรือช้าในแอปพลิเคชันควบคุมกระบวนการเป็นต้น ไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งสกปรกที่ปนเปื้อนใด ๆ และมีลักษณะการทํางานไฟฟ้าที่ซ่อนเร้นซึ่งทําให้เป็นที่ชื่นชอบในการใช้งานทางทหาร

การสร้างตัวเก็บประจุค่อนข้างคล้ายกับตัวต้านทาน 5 สาย แต่ไม่มีชั้นสวิตช์ มีเพียงพื้นผิวเคลือบนําไฟฟ้าที่มีอิเล็กโทรด 4 มุมคล้ายกับ 5 สาย การเคลือบนําไฟฟ้าที่ใช้โดยทั่วไปไม่ใช่ ITO แต่เป็น Antimony Tin Oxide (ATO) ซึ่งมีความต้านทานแผ่นสูงกว่าประมาณ 2,000 โอห์ม / สี่เหลี่ยมซึ่งเหมาะสําหรับเทคโนโลยี capacitive การเคลือบ ATO มักจะมีเสื้อคลุมซิลิเกตหนาประมาณ 50 อังสตรอมเพื่อป้องกันการถูระหว่างการใช้งาน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมใช้ความถี่ RF กับอิเล็กโทรดสี่มุม การเปิดใช้งานทําได้โดยการสัมผัสนิ้วของคุณกับพื้นผิวของหน้าจอด้วยการเชื่อมต่อของพื้นผิวนิ้วของคุณกับพื้นผิว ATO ด้านล่างสร้างข้อต่อแบบคาปาซิทีฟซึ่งความถี่วิทยุสามารถไหลผ่านได้ ร่างกายของคุณกระจาย RF ออกสู่ชั้นบรรยากาศเหมือนเสาอากาศ ยิ่งคุณเข้าใกล้มุมมากเท่าไหร่ความถี่วิทยุก็จะไหลผ่านมากขึ้นเท่านั้น โดยดูกิจกรรมวิทยุจากแต่ละมุมตัวควบคุมสามารถคํานวณตําแหน่งที่นิ้วของคุณสัมผัสได้ เนื่องจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) โดยรอบและการรบกวนความถี่วิทยุ (RFI) จากวิทยุและอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ในพื้นที่การประมวลผลสัญญาณจํานวนมากต้องทําเพื่อกรองสัญญาณรบกวน RF โดยรอบทําให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์มีความซับซ้อนมากขึ้นซึ่งต้องใช้พลังงานมากขึ้น อย่างไรก็ตามเรื่องนี้ capacitive ยังคงค่อนข้างเร็ว มีสัมผัสที่เบามากและเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานแบบลากและวาง เนื่องจากพื้นผิวเป็นกระจกจึงทนต่อการป่าเถื่อนและใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานคีออสก์รวมถึงเครื่องเล่นเกม มีการส่งผ่านแสงที่ดีประมาณ 90% ไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งสกปรกหรือการปนเปื้อนเว้นแต่จะไม่ดีพอที่จะรบกวนการมีเพศสัมพันธ์แบบ capacitive ของนิ้วของคุณ ไม่สามารถใช้กับถุงมือหนักหรือสไตลัสหรืออุปกรณ์ชี้ใด ๆ เว้นแต่จะเชื่อมต่อและเชื่อมต่อด้วยไฟฟ้ากับคอนโทรลเลอร์ หากนิ้วของคุณแห้งเกินไปอาจไม่ทํางานเนื่องจากจําเป็นต้องใช้ความชุ่มชื้นของผิวสําหรับข้อต่อแบบคาปาซิทีฟที่ดี หากพื้นผิวมีรอยขีดข่วนอาจทําให้เซ็นเซอร์ล้มเหลวในบริเวณที่มีรอยขีดข่วนหรือล้มเหลวอย่างสมบูรณ์หากรอยขีดข่วนยาวพอ EMI และ RFI อาจทําให้การสอบเทียบไม่เข้าเทียบ ไม่สามารถใช้งานแกน Z ได้ ไม่เหมาะสําหรับการทํางานแบบเคลื่อนที่เนื่องจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ EMI และ RFI เปลี่ยนแปลงบ่อยเกินไปซึ่งจะทําให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สับสน ไม่เหมาะสําหรับการใช้งานทางทหารที่ต้องการปฏิบัติการลับเพราะปล่อย RF ต้องมีการพิจารณาการติดตั้งเฉพาะเนื่องจากตัวเรือนและกรอบโลหะอาจรบกวนการทํางานของมัน Projected Capacitive: Projected capacitive รวมถึง Near Field Imaging (NFI) สร้างขึ้นจากพื้นผิวแก้วที่มีการเคลือบ ITO หรือ ATO ที่สลักไว้เพื่อให้รูปแบบกริดประกอบด้วยองค์ประกอบเส้น X และ Y การออกแบบบางอย่างใช้เส้นใยโลหะที่ฝังอยู่ซึ่งไม่สามารถสังเกตเห็นได้ชัดเจนเพื่อให้ได้กริดเดียวกัน พื้นผิวที่มีลวดลายกริดมีแผ่นกระจกป้องกันยึดติดกับใบหน้าของพื้นผิวกริด เขตข้อมูล AC ที่ใช้กับกริด เมื่อนิ้วหรือสไตลัสนําไฟฟ้าสัมผัสกับพื้นผิวเซ็นเซอร์มันจะรบกวนสนามทําให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สามารถระบุตําแหน่งที่บนตารางสนามถูกรบกวนมากที่สุด อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สามารถคํานวณตําแหน่งของการสัมผัสได้ เทคโนโลยีนี้มีความทนทานสูงและไม่สามารถเสียหายจนถึงจุดที่จะไม่ทํางานเว้นแต่กริดพื้นผิวจะแตก มันสามารถสัมผัสผ่านหน้าต่าง มันสามารถทํางานออกจากประตู ไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งสกปรก สามารถใช้กับมือที่สวมถุงมือได้ อย่างไรก็ตามมันมีราคาแพง มีความละเอียดค่อนข้างต่ํา มันสามารถ zapped ได้อย่างง่ายดายโดยการคายประจุไฟฟ้าสถิต ไม่มีความรู้สึกสัมผัสที่แท้จริงซึ่งหมายความว่าสามารถเปิดใช้งานได้ก่อนที่คุณจะสัมผัส มีความไวต่อการรบกวนของ EMI และ RFI ทําให้ความน่าเชื่อถือเป็นปัญหา

เทคโนโลยีนี้ไม่จําเป็นต้องมีการประมวลผลสัญญาณไฟฟ้าบนพื้นผิวเซ็นเซอร์และไม่ใช้สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ใช้เสียงอัลตราโซนิกเพื่อสัมผัส เซ็นเซอร์ SAW ประกอบด้วยพื้นผิวเซ็นเซอร์ซึ่งติดอยู่กับปริมณฑลตัวปล่อยเพียโซอิเล็กทริกพร้อมกับตัวรับสัญญาณ 2 หรือ 3 ตัว นอกจากนี้ยังวิ่งไปตามปริมณฑลทั้งหมดของขอบเซ็นเซอร์เป็นสันสะท้อนแสงที่ใช้ในการสะท้อนเสียงอัลตราโซนิกไปมาทั่วพื้นผิวของใบหน้าเซ็นเซอร์ ในการตรวจจับการสัมผัสตัวแปลงสัญญาณเพียโซอิเล็กทริกจะส่งเสียงอัลตราโซนิกออกมาซึ่งสะท้อนโดยสันปริมณฑลไปมาทั่วทั้งใบหน้าของเซ็นเซอร์ เนื่องจากความเร็วของเสียงค่อนข้างคงที่จึงเป็นที่ทราบกันดีว่าการระเบิดของเสียงที่เกิดขึ้นพร้อมกับการระเบิดที่สะท้อนทั้งหมดจากสันปริมณฑลควรมาถึงเครื่องรับแต่ละเครื่อง หากนิ้วหรือสไตลัสดูดซับเสียงอื่น ๆ สัมผัสกับหน้าเซ็นเซอร์เสียงบางส่วนที่เกิดขึ้นหรือสะท้อนออกมาจะถูกดูดซับและจะหายไปเมื่อคอนโทรลเลอร์คาดว่าจะได้ยินมาถึงเครื่องรับ เหตุการณ์ที่ขาดหายไปเหล่านั้นเป็นสิ่งที่ช่วยให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สามารถกําหนดตําแหน่งที่สัมผัสจะต้องวางบนหน้าเซ็นเซอร์เพื่อป้องกันไม่ให้เหตุการณ์เสียงเหล่านั้นมาถึงเครื่องรับเมื่อคาดหวัง เทคโนโลยีนี้ให้การส่งผ่านแสง 97% เนื่องจากพื้นผิวเซ็นเซอร์เป็นเพียงกระจกเปล่า นอกจากนี้ยังมีสัมผัสที่เบามากและทํางานได้ดีสําหรับฟังก์ชั่นลากและวาง มีพื้นผิวกระจกซึ่งมีความทนทานสูงและไม่ถูกทําลายได้ง่าย มันจะทํางานด้วยมือที่สวมถุงมือหนัก แต่ไม่ใช่ด้วยสไตลัสแข็งหรืออุปกรณ์ใด ๆ ที่ไม่สามารถดูดซับเสียงได้ หากคุณเกามันลึกพอคลื่นอัลตราโซนิกสามารถตกลงไปในหุบเขาของ gouge และกระเด้งออกสู่อวกาศทําให้เกิดจุดตายที่ด้านหนึ่งของรอยขีดข่วน มีความอ่อนไหวต่อสิ่งสกปรกและฝุ่นซึ่งทําให้ช้าลงหรือปิดกั้นเสียงอัลตราโซนิก หยดน้ํารบกวนการทํางานของมัน - แมลงสามารถดึงดูดแสงของจอแสดงผลได้ ไม่สามารถปิดผนึกได้อย่างมีประสิทธิภาพจากสิ่งสกปรกหรือความชื้นเนื่องจากปะเก็นดังกล่าวจะปิดกั้น เสียงอัลตราโซนิก ปะเก็นโฟมเซลล์เปิดไม่สามารถปิดผนึกจากความชื้นและในที่สุดจะยังคงอุดตันด้วยสิ่งสกปรกทําให้เกิดการอุดตันของเสียงอัลตราโซนิก การเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิจะทําให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของอากาศที่ส่งผลต่อความเร็วที่เสียงอัลตราโซนิกสามารถเดินทางได้ซึ่งอาจทําให้เกิดปัญหากับความแม่นยํา อินฟราเรดเมทริกซ์: นี่เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการสัมผัสครั้งแรกที่พัฒนาขึ้น มันใช้งานง่ายมากและกลับมาเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้สําหรับการสัมผัสเนื่องจากเหมาะสําหรับจอแสดงผลแบบแบน IR Matrix ประกอบด้วยเฟรมที่ติดตั้งแถวตัวปล่อยภาพ IR 30 ถึง 40 ตัวตามด้านหนึ่งและด้านบนหรือด้านล่างจับคู่กับตัวรับสัญญาณภาพ IR ที่จัดแนวตามด้านตรงข้ามและด้านบนหรือด้านล่าง อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์จะกะพริบตัวปล่อย IR ทั้งในระนาบ X และ Y เพื่อให้กริดของลําแสงที่สามารถหักได้ด้วยนิ้วหรือการสัมผัสใด ๆ เมื่อสัมผัสด้วยนิ้วหรือสัมผัสลําแสงอย่างน้อยหนึ่งลําในเมทริกซ์จะเสียและอินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์สามารถบอกได้ว่าการสัมผัสอยู่ในตําแหน่งใดเพื่อปิดกั้นลําแสงเหล่านั้น นอกจากนี้การอุดตันบางส่วนของลําแสงไปยังด้านใดด้านหนึ่งหรืออีกด้านหนึ่งของการสัมผัสช่วยให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์มีความละเอียดสูงพอสมควร แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของสไตลัสต้องใหญ่พอที่จะปิดกั้นลําแสงตัวปล่อยภาพถ่ายอย่างน้อยหนึ่งลําและส่วนหนึ่งของลําแสงที่อยู่ติดกันเพื่อให้อินเทอร์เฟซคอนโทรลเลอร์เห็นการเปลี่ยนแปลงในตําแหน่ง เทคโนโลยีนี้ไม่ได้รับความนิยมเนื่องจากเทคโนโลยีประเภทอื่น ๆ เข้ามาทางออนไลน์เนื่องจากจอแสดงผลเมื่อหลายปีก่อนเป็น CRT ทรงกลมที่มีความโค้งรัศมี 22.5 นิ้วหรือน้อยกว่า มีปัญหาพารัลแลกซ์อย่างมากเมื่อพยายามใช้เมทริกซ์ IR กับลําแสงตรงและแบนบนจอแสดงผล CRT โค้ง หน้าจอสัมผัสเมทริกซ์ IR จะเปิดใช้งานได้ดีก่อนที่นิ้วของคุณจะไปถึงพื้นผิวของ CRT โดยเฉพาะในมุมทําให้ยุ่งยากในการใช้งาน แน่นอนว่านี่ไม่ใช่ปัญหากับความเป็นสากลของจอแสดงผลแบบแบนในปัจจุบันอีกต่อไปและเป็นสาเหตุที่เมทริกซ์ IR กําลังกลับมาบ้าง มีสัมผัสที่เบามากและเหมาะสําหรับการใช้งานแบบลากและวาง หากใช้รุ่นเฟรมโดยไม่มีพื้นผิวกระจกป้องกันการส่งผ่านแสงจะเป็น 100% ซึ่งเป็นที่ต้องการในการใช้งานใด ๆ มันมีความละเอียดที่ดีและรวดเร็วมาก ไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือความชื้นอย่างรวดเร็ว มันเป็นเส้นตรงและแม่นยํามาก อย่างไรก็ตามเทคโนโลยีนี้ไม่มีความรู้สึกสัมผัสและจะเปิดใช้งานก่อนที่นิ้วของคุณจะสัมผัสกับพื้นผิวหน้าจอ ต้องใช้พื้นที่มากในการอยู่อาศัยทั้งความหนาและความกว้างของเฟรมดังนั้นการออกแบบที่อยู่อาศัยพิเศษของจอแสดงผลอาจจําเป็นเพื่อรองรับเฟรม มีองค์ประกอบหลายอย่างที่มีความเสี่ยงสูงต่อความล้มเหลวของส่วนประกอบ มันได้รับผลกระทบจากสิ่งสกปรกที่สามารถปิดกั้นลําแสง แมลงบินที่ดึงดูดแสงแสดงผลสามารถเปิดใช้งานเซ็นเซอร์ผิดพลาดได้

พื้นผิวแก้วที่แข็งแรงควรสัมผัสที่นี่เนื่องจากเป็นปัจจัยสําคัญในการใช้งานหลายอย่างและหลายคนไม่เข้าใจมากนัก กระจกเสริมความแข็งแรงที่ใช้กันทั่วไปมีสองประเภท สิ่งแรกและที่พบมากที่สุดคือกระจกกันความร้อนโดยทั่วไปเรียกว่ากระจกนิรภัย แก้วนี้ทําโดยการนําแก้วเช่นแก้วโซดามะนาวธรรมดาเข้าไปในเตาเผาที่มีความร้อนจนใกล้ละลายแล้วสกัดออกจากเตาเผาและเป่าลมอย่างรวดเร็วเพื่อทําให้พื้นผิวด้านนอกเย็นลงในขณะที่แกนด้านในยังคงร้อนอยู่ สิ่งนี้จะลดขนาดพื้นผิวด้านนอกของกระจกด้วยแรงตึงกับแกนด้านในทําให้แข็งแรงมากเหมือนกับแรงดันบอลลูน เมื่อพื้นผิวด้านนอกแตกความตึงจะถูกปล่อยออกมาและกระจกจะระเบิดเป็นชิ้นเล็ก ๆ ที่ไม่เป็นอันตรายจึงเป็นคําว่ากระจกนิรภัย กระจกประเภทนี้ไม่เหมาะสําหรับการแสดงผลเนื่องจากกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาทําให้กระจกบิดเบี้ยวเล็กน้อยทําให้คุณสมบัติทางแสงลดลง กระจกเสริมความแข็งแรงทางเคมีเหมาะกว่ามากสําหรับวัตถุประสงค์ในการแสดงผลเนื่องจากกระบวนการไม่บิดเบือนกระจก แก้วโซดามะนาวปกติจะถูกแช่ในอ่างโพแทสเซียมไนเตรตที่ประมาณ 500 องศาเซนติเกรดเป็นเวลา 8 ถึง 16 ชั่วโมง การแลกเปลี่ยนโมเลกุลเกลือสําหรับโมเลกุลโพแทสเซียมเกิดขึ้นในพื้นผิวของแก้ว ยิ่งอาบน้ํานานเท่าไหร่การแลกเปลี่ยนก็จะยิ่งลึกขึ้นเท่านั้น พื้นผิวของการแลกเปลี่ยนโมเลกุลส่งผลให้มีแรงตึงผิว 20,000 ถึง 50,000 PSI หรือสูงถึง 6 เท่าของความแข็งแรงของแก้วโซดามะนาวอบอ่อนปกติ ซึ่งแตกต่างจากกระจกนิรภัยความร้อนคุณสามารถตัดกระจกเสริมความแข็งแรงทางเคมี แต่คุณจะสูญเสียคุณสมบัติการเสริมความแข็งแรงจากประมาณ 1-1.5 นิ้วจากขอบทําให้ไม่มีประโยชน์สําหรับเซ็นเซอร์รูปแบบขนาดเล็ก หากคุณต้องการพื้นผิวเซ็นเซอร์แก้วที่แข็งแรงขึ้นในรูปแบบขนาดเล็กต้องตัดกระจกให้มีขนาดก่อนแล้วจึงเสริมความแข็งแกร่งทางเคมีเพื่อรักษาขอบเช่นกัน นอกจากนี้ยังไม่มีข้อ จํากัด ด้านความหนาด้วยการเสริมแรงทางเคมีซึ่งแตกต่างจากความร้อน ด้วยการแบ่งเบาบรรเทาความร้อนหากคุณได้รับความหนาต่ํากว่า 3 มม. มันจะเป็นเรื่องยากที่จะทําให้พื้นผิวด้านนอกเย็นลงอย่างรวดเร็วพอโดยไม่ต้องระบายความร้อนด้วยแกนกลางพร้อมกับมันดังนั้นแรงตึงผิวที่เหมาะสมโดยทั่วไปจะไม่สามารถสังเกตได้ต่ํากว่า 3 มม. คุณสามารถใช้กระจกกันความร้อนหรือเสริมความแข็งแรงทางเคมีสําหรับพื้นผิวบนเซ็นเซอร์ตัวต้านทาน 4 หรือ 8 สายเนื่องจากเซ็นเซอร์เหล่านี้ได้รับการประมวลผลด้วยหมึกเงินและอิเล็กทริกที่ไม่ต้องการความร้อนในการทําชั้นพื้นผิว คุณไม่สามารถใช้กระจกความร้อนหรือเสริมความแข็งแรงทางเคมีสําหรับเทคโนโลยี 5 ลวดหรือ capacitive เนื่องจากการประมวลผลของลวดลายเงินและวิธีการติดตามทําจากโลหะเงินซึ่งให้ความต้านทานภายในต่ําที่จําเป็นสําหรับการทํางานที่เหมาะสมของ 5 ลวดและ capacitive เงินจะต้องละลายลงบนแก้ว ITO ในกระบวนการยิง การยิงนี้จะปลดปล่อยแรงตึงผิวในกระจกนิรภัยความร้อนและลดแรงต้านทางเคมีลงอย่างมาก หากคุณต้องการพื้นผิวที่แข็งแรงเหมาะสมบนลวด 5 เส้นหรือ capacitive คุณต้องเคลือบแผ่นกระจกด้านหลังที่มีความร้อนหรือเสริมความแข็งแรงทางเคมีไปยังพื้นผิวเซ็นเซอร์เพื่อให้ตัวยึดที่แข็งแรงสําหรับเซ็นเซอร์ 5 สาย แม้ว่าเราจะไม่สามารถพูดคุยเกี่ยวกับเทคโนโลยีหน้าจอสัมผัสทั้งหมดและจุดแข็งและจุดอ่อนของพวกเขาได้ แต่ก็หวังว่าจะมีข้อมูลเพียงพอเกี่ยวกับประเภทที่มีอยู่ทั่วไปเพื่อให้คุณสามารถระบุสิ่งที่ดีที่สุดสําหรับความต้องการของคุณ