นวัตกรรมเทคโนโลยีสัมผัสและวัสดุ
ด้วยการใช้หน้าจอสัมผัสอย่างแพร่หลายและการใช้งานในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายจึงมีนวัตกรรมที่เห็นได้ชัดเจนในเทคโนโลยีและวัสดุสัมผัสในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา
แนวโน้มที่เป็นที่รู้จักคือการลดความแข็งแรงของพื้นผิวของเซ็นเซอร์ที่เพิ่มขึ้น ในขณะที่ในปี 2009 วัสดุพาหะของ ITO Touch Sensor ยังคงอยู่ที่ 0.5 มม. ในปี 2012 ความหนาเพียง 0.2 มม.
ความหนาของวัสดุพาหะที่ลดลงอย่างมีนัยสําคัญนี้เกิดจากการนําฟิล์ม PET มาใช้เป็นวัสดุพาหะสําหรับเซ็นเซอร์สัมผัส ITO
ชั้น PET เคลือบ ITO (โพลีเอสเตอร์)
มีเทคนิคที่แตกต่างกันสําหรับการสร้างหน้าจอสัมผัสแบบ capacitive หนึ่งคือการก่อสร้างสายตะกั่วหรือการใช้วัสดุนําไฟฟ้าโปร่งใสเช่นอินเดียมดีบุกออกไซด์ (ITO) กับชั้นฟิล์มแซนวิชของโพลีเอสเตอร์หรือพื้นผิวแก้ว
เมื่อใช้โพลีเอสเตอร์สนามไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นด้วยความช่วยเหลือของชั้น PET เคลือบ ITO รูปกริดสองชั้น
การส่งผ่านแสงและความต้านทานพื้นผิวเป็นสัดส่วนโดยตรงซึ่งกันและกัน ยิ่งความต้านทานสูงเท่าใดการส่งผ่านแสงก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้นซึ่งเกิดจากความจริงที่ว่ายิ่งการส่งผ่านแสงที่ต้องการสูงขึ้นเท่าใดชั้น ITO ก็จะยิ่งบางลงเท่านั้น
เซ็นเซอร์ติดอยู่กับพื้นผิวโดยตรงโดยใช้กาวโปร่งใสสูง ด้วยวิธีนี้คอนโทรลเลอร์สามารถอ่านการสัมผัสด้วยความแม่นยําในการระบุโดยใช้ระบบเลเยอร์รูปกริด
ข้อดีของเลเยอร์ PET
- ความหนาต่ํากว่า
- ลดต้นทุนการผลิต
ข้อเสียของชั้น PET
- ความเสี่ยงในการลดความโปร่งใส
- ข้อจํากัดในการแสดงเส้นทแยงมุมสูงสุด 15 นิ้ว
