Buod ng teknolohiya

Mga Teknolohiya

Abstract

Isang pagpapakilala sa iba't ibang mga karaniwang uri ng teknolohiya ng touch screen at ang paraan ng kanilang operasyon. Tatalakayin din ang kalakasan at kahinaan ng bawat teknolohiya upang magbigay ng mas mahusay na pag unawa kung aling uri ang pinakamainam na gagamitin sa anumang naibigay na aplikasyon.

Panimula

Touch screen teknolohiya lahat ay nagbibigay ng parehong function pa ay malaki iba't ibang sa iba't ibang uri at ang kanilang mga paraan ng operasyon. Lahat sila ay may mga tiyak na benepisyo pati na rin ang mga kakulangan at ang pagpili ng tamang uri para sa isang tiyak na application ay maaaring maging mahirap maliban kung ikaw ay lubos na pamilyar sa iba't ibang uri ng mga teknolohiya at ang kanilang mga pagsasaalang alang sa pagpapatakbo. Ang papel na ito ay naglalayong magbigay ng sa buod ng mga karaniwang uri ng mga teknolohiya ng touch screen pati na rin ang kanilang mga benepisyo at kahinaan. Apologies para sa kakulangan ng graphics ngunit ang mga pagsusumite na ito ay may mga paghihigpit sa laki.

Resistive

Ito ang pinaka karaniwang uri ng touch screen na ginagamit ngayon higit sa lahat dahil ito ay may magandang katangian ng pagpapatakbo at mura. Ang resistive touch ay magagamit sa 4, 5, at 8 wire variations. Ang terminong "wire" ay ginagamit upang ipahiwatig kung gaano karaming mga elemento ng circuit ang natapos sa cable para sa koneksyon sa interface electronics. 4 at 8 wire resistive ay katulad sa operasyon sa 8 wire talagang lamang ng isang 4 wire pagkakaiba. Ang lahat ng mga resistive na teknolohiya ay may katulad na mga konstruksiyon. Iyon ay upang sabihin ang mga ito ay analogue switch. Ang mga ito ay binuo ng isang transparent na substrate - karaniwang salamin na may isang kondaktibo patong overtop ng kung saan ay nakadikit ng isang nababaluktot transparent switch layer - karaniwang isang polyester film na may isang katulad na kondaktibo patong. Ito perimeter affixed switch layer ay pisikal na gaganapin ang layo mula sa substrate na may napakaliit na "spacer tuldok". Kung hawak mo ang isang resistive touch sensor hanggang sa liwanag, karaniwan mong makikita ang mga ito. Upang i activate ang sensor, ilapat mo ang presyon sa switch layer na may isang daliri o stylus upang pilitin ang nababaluktot na polyester sa pagitan ng mga spacer tuldok upang makipag ugnay sa substrate. Sa 4 wire teknolohiya, ang posisyon ng touch ay nakuha sa pamamagitan ng paraan ng boltahe drop pagsukat. Ang substrate layer at ang switch layer ay parehong may isang transparent kondaktibo sputtered patong na kung saan ay karaniwang Indium Tin oksido (ITO) na kung saan ay ginustong dahil ito ay medyo transparent habang nag-aalok ng mababang sheet resistances karaniwang mula sa 15 - 1000 ohm / parisukat. Karamihan sa mga resistive touch screen ay gumagamit ng ITO coatings sa paligid ng 300 ohms / square bilang ito ay isang magandang trade off sa pagitan ng tibay at optical transparency. Inilapat sa tuktok ng bawat isa sa dalawang layer na ito ay kondaktibo bus bar sa gilid karaniwang screened sa may kondaktibo pilak tinta. Ang isang layer ay may mga bar na ito na nakaposisyon patayo pakaliwa at pakanan para sa elemento ng X-Plane at ang isa pa ay nakapuwesto sa itaas at ibaba para sa elementong Y-Plane. Kaya 4 bar konektado sa pamamagitan ng 4 wires. Ang controller interface ay mag-aplay ng isang kasalukuyang sa pamamagitan ng mga bar ng isa sa mga eroplano - sabihin ang X-Plane sa pamamagitan ng kaliwang bar at sa labas ng kanan. Sa kasalukuyang daloy na ito sa 300 ohm / square sheet resistance ng patong ng ITO sa substrate ng X Plane, magkakaroon ng isang boltahe drop sa pagitan ng 2 bar. Kapag ang presyon ay inilapat sa maikling X at Y layer magkasama, isang boltahe ay kinuha sa pamamagitan ng Y Plane at sinusukat sa pamamagitan ng controller interface. Kapag mas malapit ka sa isang bar o sa iba pang nasa X-Plane, mas mataas o mas mababa ang boltahe sa gayon ay matutukoy ang isang X coordinate. Upang makakuha ng isang Y coordinate, ang parehong operasyon ay tapos na naman ngunit oras na ito powering ang Y Plane sa X Plane picking up ang boltahe pagsukat. 4 Ang mga teknolohiya ng wire ay maaaring gumana sa napakababang kapangyarihan dahil ang mga ito ay boltahe na pinatatakbo at hindi nangangailangan ng maraming kasalukuyang kaya ang mga ito ay kanais nais para magamit sa mga portable na aparato na pinatatakbo ng baterya. Mayroon din silang benepisyo ng pagiging magagawang gamitin ang karamihan sa ibabaw ng sensor bilang aktibong lugar kung saan ang mga pagpindot ay maaaring maramdaman. Ang mga silver bus bar ay maaaring maging napakakitid upang hindi tumagal ng maraming espasyo sa mga gilid. Gayundin, ang pagkonekta ng mga paraan ng bakas ng pilak na tinta ay maaaring layered overtop na pinaghihiwalay ng UV dielectric paggawa para sa isang napaka compact na konstruksiyon. Ito rin ay isang mahalagang pagsasaalang alang sa mga application tulad ng mga aparatong hawak kamay kung saan ang laki ay napaka limitado. Dahil ang 4 wire ay boltahe na pinatatakbo, maaaring walang pagkakaiba sa mga katangian ng kuryente ng mga kondaktibo na layer o ang pagbabasa ng boltahe mula sa mga layer na X at Y ay magbabago na nagiging sanhi ng isang positional drift sa touch point. Ang ilang mga kadahilanan ay maaaring maging sanhi ng ito sa pinaka karaniwang isa ay ang pag init at paglamig ng sensor mula sa mga kondisyon ng kapaligiran. Ito lamang ay nagiging isang kapansin pansin na problema sa matinding pagkakaiba iba ng temperatura at sa malalaking laki ng format tulad ng 12.1 "sensor at mas malaki. Ito ay talagang walang kapansin pansin sa maliit na format tulad ng 6.4 "at mas maliit. Ang tunay na problema sa 4 wire ay ang buhay ng sensor. Hindi ito ganoon kaganda. Karaniwan maaari mong asahan ang 4 milyong mga pagpindot o mas mababa sa parehong lugar na may operasyon ng daliri. Sa pamamagitan ng isang stylus, ito ay mas masahol pa. Ang isang 4 wire sensor ay maaaring sirain sa pamamagitan lamang ng ilang mga hard stroke ng isang pinong point stylus. Ito ay dahil ang ITO ng polyester switch layer ay malutong. Ang ITO ay isang ceramic at madaling mabasag o "fractured" kapag ito ay baluktot nang labis. Ang pag crack na ito ay karaniwang nangyayari sa polyester switch layer habang paulit ulit itong flexed sa substrate layer sa pagitan ng mga tuldok spacer upang gumawa ng electrical contact. Sa paulit ulit na pagbaluktot lalo na sa isang highly used spot tulad ng enter button sa isang application, ang ITO ay fracture sa lugar na iyon at hindi magsasagawa ng current pati na rin na nagiging sanhi ng pagtaas ng sheet resistance ng spot na iyon. Ang pinsala na ito ay nangyayari nang mas mabilis kung ang isang stylus ay ginagamit bilang baluktot ng switch layer sa pamamagitan ng maliit na punto ng stylus ay mas matalim. Kung mangyayari ito, ang pagsukat ng boltahe ng X at Y plane sa ibabaw o sa paligid ng lugar na ito ay magiging mas mataas kaysa sa dapat itong gawing lumitaw ang touch point na tila ito ay mas malayo sa isang bus bar kaysa sa tunay na ito. Ang pagkawala ng katumpakan na ito ay hindi linear at hindi maaaring maibalik sa recalibration tulad ng maaari mong isang problema sa pag aalog. Ang mga bagong pamamaraan tulad ng Pen Based ITO Polyester Film ay nag aaplay ng ITO sa isang irregular na ibabaw na pinahiran sa polyester muna upang maiwasan ang isang makinis na flat ITO coating na maaaring ma crack mas madali. Pinahuhusay nito ang problema ngunit hindi ito inaayos. Ang isang pagkakaiba iba ng 4 wire ay ang 8 wire na inaangkin "ay batay sa 4 wire resistive technology sa bawat gilid na nagbibigay ng isa pang sensing line bilang isang matatag na boltahe gradient para sa touch screen controller. Ang pag andar ng karagdagang 4 na linya ay upang makuha ang aktwal na boltahe na nabuo sa pamamagitan ng boltahe ng drive, kaya ang touch screen controller ay maaaring awtomatikong itama ang isyu ng drift na nagresulta mula sa malupit na pagkakalantad sa kapaligiran o mahabang oras na paggamit". Dapat kong aminin na medyo hindi sigurado kung paano gumagana ang teoryang ito ng operasyon. Hindi pa ito naipaliwanag sa akin sa paraang may katuturan ngunit sigurado ako na ito ay gumagana. Ang 5 wire type ay nasa isip ko ang tunay na solusyon sa problema sa fracture ng ITO. Hindi ito umaasa sa boltahe upang makuha ito X at Y posisyon, ngunit sa halip kasalukuyang daloy. Ang isang 5 wire ay binuo ng parehong switch layer ng 4 wire ngunit sa halip na magkasalungat na pares ng X at Y buss bar, ang isang 5 wire ay gumagamit ng mga electrodes na inilalagay sa apat na sulok ng substrate layer na kumakatawan sa 4 ng 5 wires. Ang tuktok ITO polyester switch layer ay isang solong lupa eroplano na kumakatawan sa ika-5 wire - kaya 5 wires. Ang controller interface ay naglalapat ng isang mababang boltahe sa 4 na sulok electrodes. Walang mangyayari hanggang sa ang grounded switch layer ay nalulumbay sa substrate pagkatapos ay kasalukuyang nagsisimula sa daloy mula sa 4 na sulok. Kung ikaw ay direktang hawakan sa gitna ng sensor, makakakuha ka ng magkaparehong kasalukuyang daloy mula sa bawat sulok bilang ang touch point ay ang parehong distansya ang layo mula sa bawat sulok at samakatuwid ang paglaban sa buong patong ng ITO mula sa sulok hanggang sa touch point ay magiging pareho. Ang mas malapit na makakakuha ka sa isang sulok, mas mataas ang kasalukuyang daloy ay nagiging bilang ang distansya at ang paglaban mula sa touch point sa sulok ay bumababa. Ang distansya at paglaban mula sa iba pang tatlong sulok ay tumataas na nagiging sanhi ng kasalukuyang daloy upang mabawasan habang ang touch point ay lumalayo. Depende sa kasalukuyang dumadaloy mula sa bawat sulok, ang interface ng controller ay maaaring matukoy kung nasaan ang touch point. Ang 5 wire ay hindi apektado halos kasing dami ng ITO fracturing dahil hindi nito kailangang mapanatili ang aktwal na mga halaga ng kasalukuyang daloy upang manatiling linear. Halimbawa, kung ang ating touch point ay nasa gitna ng screen, maaari nating makita ang kasalukuyang daloy ng sabihing 50 mA sa bawat sulok electrode. Iyon ay isang kabuuang 200 mA sa bawat sulok na kumakatawan sa 25% ng kabuuan. Kung ang kasalukuyang daloy ay pantay sa lahat ng apat na sulok kaysa sa punto ng pagpindot ay dapat na nasa gitna. Paano kung ang ITO fractures sa gitna ng screen at looses 90% ng kanyang kakayahan upang magsagawa ng kasalukuyang. Well pagkatapos lamang 20 mA ng kasalukuyang ay dumadaloy sa pamamagitan ng apat na sulok na may 5 mA sa pamamagitan ng bawat sulok na kung saan ay pa rin ng isang 25% representasyon ng kabuuang kasalukuyang daloy sa pamamagitan ng bawat sulok kaya ang linearity ay nananatiling pareho. Ang 5 wire ay tumitingin sa mga halaga ng daloy ng daloy ng sulok ng kasalukuyang bilang relational sa isa't isa at hindi literal na halaga bilang ang mga pagbabasa ng boltahe sa isang 4 wire kaya ang ITO ay maaaring fracture ngunit hindi ito gagawa ng anumang pagkakaiba sa linearity sa isang 5 wire. Ang ITO ay magkakaroon ng fracture sa isang punto kung saan ang controller interface ay hindi maaaring makita ang isang kasalukuyang daloy kapag ang switch layer ay depressed. Ang isang tipikal na 5 wire resistive ay maaaring makamit ang 35 milyong mga touch sa parehong punto na may pag activate ng daliri. Muli, mas mababa sa isang stylus. Ang isang D Metro sa Canada ay nag aalok ng isang Armored resistive technology na pumapalit sa polyester switch layer na may isang glass / polyester laminated switch layer na mas matigas kaysa sa polyester. Bukod sa halata ibabaw tibay, ang stiffer glass / poly switch layer ay hindi maaaring yumuko nang masakit sapat upang maging sanhi ng ITO fracturing ng switch layer na nagpapahintulot sa ganitong uri na tumagal ng 10 beses na mas mahaba kaysa sa regular na 5 uri ng wire. Dahil sa dalawang layer ng ITO na kinakailangan sa resistive technology, ang transparency ay hindi kasing ganda ng iba pang uri ng touch screen. Ang optical transmission ay normal sa paligid ng 82% para sa resistive. Ang resistive ay maaaring hindi angkop para sa ilang mga masamang kapaligiran bilang ang polyester switch layer ay maaaring masira ng matalim na bagay. Gayundin, ang polyester switch layer ay hindi kahalumigmigan patunay ngunit kahalumigmigan lumalaban na nangangahulugan na sa mataas na kahalumigmigan na may paulit ulit na pag init at paglamig, kahalumigmigan ay maaaring ilipat sa pamamagitan ng polyester switch layer at condense sa loob ng airspace sa pagitan ng switch at substrate layer nagiging sanhi ng isang kabiguan. Ang ilang mga malalaking format resistive sensor ay may problema sa "pillowing". Ito ay kapag ang polyester switch layer ay lumalawak na may kaugnayan sa substrate ng salamin at alinman sa deforms o puffs up at hindi namamalagi flat sa substrate ng salamin. Ito medyo madalas ay lamang ng isang kosmetiko depekto ngunit maaaring maging sanhi ng maling pag activate kung ang switch layer ay deformed sapat. Ang problemang ito ay karaniwang dahil sa pag init at paglamig kung saan ang polyester ay may mas mataas na pagpapalawak at koepisyente ng pag urong kumpara sa substrate ng salamin at magpapalawak sa laki ng higit pa sa salamin kapag pinainit. Bukod sa mas mababang paghahatid ng ilaw, ang nakabaluti resistive na teknolohiya mula sa A D Metro ay tumatalakay sa lahat ng mga kakulangan sa itaas. Resistive teknolohiya ay presyon activated na nangangahulugan na maaari itong magamit sa isang daliri, mabigat guwantes, stylus, o anumang iba pang ipatupad na kung saan ay isang mataas na kanais nais na tampok. Ito ay nangangailangan ng napakaliit na kapangyarihan at lubos na maaasahan at mabilis. Ito ay Z axis capable na nangangahulugang maaari itong makita kapag inilapat mo ang iba't ibang halaga ng presyon sa isang touch point na kung saan ay madaling gamitin kung mayroon kang isang application kung saan nais mong mapabilis ang isang operasyon sa pamamagitan lamang ng paglalapat ng mas maraming presyon sa isang pindutan ng pagpindot tulad ng pagbubukas ng isang balbula nang mabilis o dahan dahan sa isang proseso control application para sa halimbawa. Ito ay hindi apektado ng dumi anumang contaminates at ito ay may stealthy electric operational katangian na ginagawang isang paborito sa mga application militar.

Capacitive

Ang konstruksiyon ng isang capacitive ay medyo katulad ng isang 5 wire resistive ngunit wala itong switch layer. Mayroon lamang isang kondaktibo pinahiran substrate na may 4 na sulok electrodes katulad ng 5 wire. Ang kondaktibong patong na ginamit ay hindi karaniwang ITO ngunit sa halip Antimony Tin Oxide (ATO) na may mas mataas na paglaban sa sheet ng tungkol sa 2,000 ohms / square na mas mahusay na angkop para sa capacitive technology. Ang ATO coating ay karaniwang may isang silicate overcoat tungkol sa 50 angstroms makapal na fired sa upang maprotektahan ito mula sa hadhad off sa panahon ng paggamit. Ang controller electronics ay nag aaplay ng isang RF frequency sa apat na sulok electrodes. Ang pag activate ay nakamit sa pamamagitan ng pagpindot sa iyong daliri sa ibabaw ng screen sa pag aayos ng iyong daliri sa ibabaw ng ATO sa ilalim ng paglikha ng isang capacitive coupling na kung saan ang dalas ng radyo ay maaaring dumaloy sa pamamagitan ng. Ang iyong katawan dissipates ang RF sa kapaligiran tulad ng isang antena. Kapag mas malapit ka sa isang sulok, mas maraming dalas ng radyo ang dadaloy dito. Sa pamamagitan ng pagtingin sa aktibidad ng radyo mula sa bawat sulok, ang controller ay maaaring makalkula kung saan ang iyong daliri ay humihipo. Dahil sa nakapaligid na electro magnetic interference (EMI) at radio frequency interference (RFI) mula sa iba pang mga radio at electrical device sa lugar, ang isang pulutong ng mga signal processing ay may upang gawin upang i filter out nakapaligid RF ingay paggawa ng controller interface mas kumplikadong nangangailangan ng higit pang pagkonsumo ng kapangyarihan. Sa kabila nito, ang capacitive ay medyo mabilis pa rin. Ito ay may isang napaka magaan na ugnay at ay mainam na angkop para sa mga drag and drop application. Dahil ang ibabaw ay salamin ito ay vandal lumalaban at ay ginagamit malawak sa kiosk application kabilang ang gaming machine. Ito ay may isang mahusay na optical transmission ng tungkol sa 90%. Hindi ito apektado ng dumi o kontaminasyon maliban kung masama sapat na ito ay nakakasagabal sa capacitive coupling ng iyong daliri. Hindi ito maaaring gamitin sa mabigat na guwantes o anumang stylus o pagtuturo ipatupad maliban kung tethered at electrically konektado sa controller. Kung ang iyong daliri ay masyadong tuyo, maaaring hindi ito gumana bilang kahalumigmigan ng balat ay kinakailangan para sa isang mahusay na capacitive coupling. Kung ang ibabaw ay scratched maaari itong maging sanhi ng sensor na mabigo sa scratched area o mabigo nang ganap kung ang scratch ay sapat na mahaba. Ang EMI at RFI ay maaaring maging sanhi ng paglabas nito sa calibration. Hindi ito kakayahan ng Z-axis. Hindi ito angkop para sa mobile na operasyon bilang ang nakapaligid sa paligid ng EMI at RFI ay nagbabago nang madalas na kung saan ay malito ang interface ng controller. Hindi ito angkop para sa mga aplikasyon ng militar na nangangailangan ng stealthy operation dahil naglalabas ito ng RF. Nangangailangan ito ng mga tiyak na pagsasaalang alang sa pag mount bilang mga housings at metal bezels ay maaaring makagambala sa operasyon nito. Projected Capacitive: Projected capacitive kabilang ang Near Field Imaging (NFI) ay binuo mula sa isang glass substrate na may isang ITO o ATO patong na etched ang layo upang mag iwan ng isang grid pattern na binubuo ng X at Y linya elemento. Ang ilang mga disenyo ay gumagamit ng imbedded metal filaments na kung saan ay hindi nakikita kapansin pansin upang makakuha ng parehong grid. Ang grid patterned substrate ay may isang proteksiyon glass plate bonded sa mukha ng grid substrate. Isang AC field inilapat sa grid. Kapag ang isang daliri o kondaktibo stylus touches ang sensor ibabaw, ito disturbs ang patlang na nagpapahintulot sa controller interface upang tukuyin kung saan sa grid ang patlang ay nabalisa ang pinaka. Ang controller interface ay maaaring pagkatapos ay kalkulahin ang posisyon ng touch. Ang teknolohiyang ito ay lubos na matibay at hindi maaaring masira hanggang sa punto kung saan hindi ito gagana maliban kung ang substrate grid ay nasira. Maaari itong makaramdam ng mga pagpindot sa pamamagitan ng isang window. Maaari itong gumana sa labas ng mga pinto. Hindi ito apektado ng dumi. Maaari itong magamit sa mga kamay na may guwantes. Gayunpaman, mahal ito. Ito ay may isang comparatively mababang resolution. Maaari itong zapped madali sa pamamagitan ng electrostatic discharge. Wala itong tunay na tactile sense ibig sabihin ay ma activate ito bago mo ito hawakan. Ito ay sensitibo sa EMI at RFI panghihimasok na ginagawang problema ang pagiging maaasahan nito.

ibabaw ng acoustic wave

Ang teknolohiyang ito ay nangangailangan ng walang electrical signal processing sa sensor ibabaw at gumagamit ng walang kondaktibo coatings. Ito utilizes ultrasonic tunog sa pandama touches. Ang isang sensor ng SAW ay binubuo ng isang substrate ng sensor na kung saan ay nakadikit sa perimeter nito ang isang piezoelectric emitter kasama ang 2 o 3 receiver. Gayundin tumatakbo kasama ang buong perimeter ng mga gilid ng sensor ay reflection ridges na ginagamit upang bounce ultrasonic tunog pabalik balik sa buong ibabaw ng mukha ng sensor. Upang matukoy ang mga touches, ang piezoelectric transducer ay nagpapadala ng mga pagsabog ng ultrasonic tunog na kung saan ay sumasalamin sa pamamagitan ng perimeter ridges pabalik balik sa buong buong mukha ng sensor. Dahil ang bilis ng tunog ay medyo hindi nagbabago, ito ay kilala kapag ang pinagmulan pagsabog ng tunog kasama ang lahat ng mga reflected bursts mula sa perimeter ridges ay dapat dumating sa bawat receiver. Kung ang isang daliri o iba pang tunog na sumisipsip ng stylus ay dumating sa contact sa mukha ng sensor, ang ilan sa tunog na iyon ay nagmula o sumasalamin ay hinihigop at mawawala kapag inaasahan ng controller na marinig ang mga ito na dumating sa mga receiver. Ang mga nawawalang insidente ay kung ano ang nagpapahintulot sa controller interface upang matukoy kung saan ang touch ay kailangang iposisyon sa mukha ng sensor upang harangan ang mga insidente ng tunog na iyon mula sa pagdating sa mga receiver kapag inaasahan. Ang teknolohiyang ito ay nag aalok ng 97% light transmission dahil ang substrate ng sensor ay hubad na salamin lamang. Nag aalok din ito ng isang napakagaan na ugnay at gumagana nang maayos para sa mga function ng drag and drop. Ito ay may isang glass ibabaw na kung saan ay lubos na matibay at ay hindi madaling vandalized. Ito ay gagana sa mabigat na gloved kamay ngunit hindi sa isang matigas stylus o anumang pagpapatupad na hindi maaaring sumipsip ng tunog. Kung scratch mo ito malalim sapat bagaman, ang ultrasonic waves ay maaaring mahulog sa lambak ng gouge at bounce off sa espasyo nagiging sanhi ng isang patay na spot sa isang gilid ng scratch. Ito ay madaling kapitan ng dumi at alikabok na kung saan mabagal o harangan ang ultrasonic tunog. Ang mga patak ng tubig ay nakakagambala sa operasyon nito - kaya maaaring maakit ang mga insekto sa liwanag ng display. Hindi ito maaaring epektibong selyadong mula sa dumi o kahalumigmigan tulad ng gasketing ay barado ang ultrasonic tunog. Buksan ang cell foam gasketing ay hindi maaaring seal mula sa kahalumigmigan at ay pa rin sa huli clog na may dumi na nagiging sanhi ng isang pagbara ng ultrasonic tunog. Ang mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura ay magdudulot ng pagbabago sa density ng hangin na nakakaapekto sa bilis kung saan ang ultrasonic tunog ay maaaring maglakbay na maaaring maging sanhi ng mga problema sa katumpakan. Infrared Matrix: Ito ay isa sa mga unang teknolohiya ng touch na nabuo. Ito ay napaka simple sa operasyon at ay nagbabalik bilang isang mabubuhay na solusyon para sa touch bilang ito ay mas mahusay na angkop para sa flat panel display. Ang IR Matrix ay binubuo ng isang frame kung saan naka mount ang isang hilera ng 30 40 IR photo emitters sa kahabaan ng isang gilid at alinman sa tuktok o ibaba na tumutugma sa mga tagatanggap ng larawan ng IR na nakahanay sa kahabaan ng magkasalungat na bahagi at itaas o ibaba. Ang controller interface strobes ang IR emitters parehong sa X at Y eroplano upang magbigay ng isang grid ng liwanag beams na maaaring masira sa pamamagitan ng isang daliri o anumang touch ipatupad. Kapag ang isang touch ay ginawa sa pamamagitan ng isang daliri o touch ipatupad, isa o higit pang mga beams ng liwanag sa matrix ay masira at ang controller interface ay maaaring sabihin kung saan ang touch ay nakaposisyon upang harangan ang mga partikular na beams. Gayundin, ang bahagyang pagbara ng mga light beam sa isang panig o sa iba pang mga ugnay ay nagbibigay daan sa interface ng controller na malutas sa isang medyo mataas na resolution ngunit ang stylus diameter ay dapat na sapat na malaki upang harangan ang hindi bababa sa isang photo emitter light beam pati na rin ang bahagi ng isang katabing isa upang ang interface ng controller ay makakita ng pagbabago sa posisyon. Ang teknolohiya ay nahulog sa labas ng pabor bilang iba pang mga uri ng teknolohiya ay dumating online dahil ang mga display taon na ang nakalilipas ay spherical CRTs na may radius curvatures ng 22.5 "o mas mababa. Nagkaroon ng isang malaking problema sa paralaks kapag sinusubukang gumamit ng IR matrix na may tuwid at flat light beams sa isang curved CRT display. Ang IR matrix touch screen ay ma activate na rin bago ang iyong daliri ay umabot sa ibabaw ng CRT lalo na sa mga sulok na ginagawang mahirap gamitin. Ito siyempre ay hindi na isang isyu sa unibersalidad ng flat panel display ngayon at ito ang dahilan kung bakit IR matrix ay gumagawa ng medyo ng isang comeback. Nag aalok ito ng isang napakagaan na ugnay at angkop para sa mga aplikasyon ng drag and drop. Kung ang isang frame na bersyon ay ginagamit na walang proteksiyon glass substrate, pagkatapos ay ang optical transmission ay 100% na kung saan ay kanais nais sa anumang application. Maganda ang resolution nito at napakabilis. Hindi ito apektado ng mabilis na pagbabago ng temperatura o kahalumigmigan. Ito ay napaka linear at tumpak. Ang teknolohiya ay walang tactile kahulugan, gayunpaman, at ay i activate bago ang iyong daliri contact ang screen ibabaw. Kailangan nito ng maraming espasyo upang manirahan kapwa sa kapal at sa lapad ng frame kaya ang espesyal na disenyo ng pabahay ng display ay maaaring kinakailangan upang mapaunlakan ang frame. Ito ay may maraming mga sangkap na sangkap na nagdudulot ng mas mataas na panganib ng kabiguan ng bahagi. Apektado ito ng dumi na maaaring makabara sa mga light beams. Ang mga lumilipad na insekto na naaakit sa ilaw ng display ay maaaring false activate ang sensor.

Pinalakas ang Glass Substrates

Ang pinalakas na substrates ng salamin ay dapat ding hawakan dito dahil ito ay isang kritikal na kadahilanan sa maraming mga aplikasyon at hindi masyadong nauunawaan ng marami. May dalawang uri ng pinalakas na salamin na karaniwang ginagamit. Ang una at pinaka karaniwan ay init tempered glass karaniwang tinutukoy bilang safety glass. Ang salamin na ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapakilala ng isang baso tulad ng regular na soda lime glass sa isang pugon kung saan ito ay pinainit sa malapit na matunaw pagkatapos ay nakuha mula sa pugon at mabilis na hangin blasted upang palamigin ang panlabas na ibabaw habang ang panloob na core ay nananatiling mainit. Ito ay nagpapaliit sa panlabas na ibabaw ng salamin sa pag igting sa panloob na core na ginagawang napakalakas na katulad ng pressurizing ng isang lobo. Kapag ang panlabas na ibabaw ay basag, ang pag igting ay inilabas at ang salamin ay sumabog sa hindi nakakapinsalang maliliit na piraso kaya ang terminong safety glass. Ang ganitong uri ng salamin ay hindi angkop para sa mga display dahil ang proseso ng tempering ay nag warp ng salamin ng isang bit na nakompromiso ang mga optical properties nito. Chemically Strengthened glass ay magkano ang mas mahusay na angkop para sa mga layunin ng display dahil ang proseso ay hindi baluktot ang salamin. Regular soda lime glass ay lubog sa isang paliguan ng potasa nitrate sa tungkol sa 500 degrees centigrade para sa 8 16 oras. Ang isang palitan ng mga molecule ng asin para sa mga molekula ng potasa ay nagaganap sa ibabaw ng salamin. Habang tumatagal ang paliligo, mas malalim ang palitan. Ang resultang ibabaw ng molecular exchange ay nagreresulta sa isang pag igting ng ibabaw ng 20,000 hanggang 50,000 PSI o hanggang sa 6 na beses ang lakas ng regular na annealed soda lime glass. Hindi tulad ng init tempered glass, maaari mong i cut chemically strengthened glass ngunit ikaw ay maluwag ang pagpapalakas katangian mula sa tungkol sa 1-1.5 pulgada mula sa gilid na ginagawang walang silbi para sa mga sensor ng maliit na format. Kung nais mo ang isang pinalakas na substrate ng sensor ng salamin sa maliit na format, ang salamin ay dapat munang i cut sa laki at pagkatapos ay chemically strengthened upang tratuhin ang mga gilid pati na rin. Wala ring limitasyon sa kapal sa pagpapalakas ng kemikal hindi tulad ng heat tempered. Sa heat tempering, kung makakakuha ka ng mas mababa sa 3 mm sa kapal, nagiging mahirap na palamigin ang panlabas na ibabaw nang sapat na mabilis nang walang core paglamig kasama nito kaya ang tamang pag igting sa ibabaw sa pangkalahatan ay nagiging hindi nakukuha sa ibaba 3 mm sa kapal. Maaari mong gamitin ang heat tempered o chemically strengthened glass para sa substrates sa 4 o 8 wire resistive sensors dahil ang mga sensor na ito ay naproseso na may silver inks at dielectrics na hindi nangangailangan ng pag init sa paggawa ng substrate layer. Hindi mo maaaring gamitin ang init tempered o chemically strengthened glass para sa 5 wire o capacitive teknolohiya dahil ang pagproseso ng silver patterning at trace paraan ay ginawa mula sa silver metal na nagbibigay ng isang kinakailangang mababang panloob na paglaban para sa tamang operasyon ng 5 wire at capacitive. Ang pilak ay dapat matunaw sa salamin ng ITO sa isang proseso ng pagpapaputok. Ang pagpapaputok na ito ay magpapalabas ng pag igting sa ibabaw sa init na tempered glass at mabawasan ito nang malaki sa chemically pinalakas na salamin. Kung nais mo ang isang tamang pinalakas na substrate sa isang 5 wire o capacitive, kailangan mong i laminate ang isang init na tempered o chemically strengthened back glass plate sa substrate ng sensor upang magbigay ng isang pinalakas na carrier para sa 5 wire sensor. Habang hindi namin natalakay ang lahat ng mga teknolohiya ng touch screen at ang kanilang mga kalakasan at kahinaan, inaasahan na sapat na impormasyon ang ibinigay sa mas karaniwang magagamit na mga uri upang payagan kang tukuyin ang pinakamahusay para sa iyong mga pangangailangan.