ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਧਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਦੁਰਲੱਭ (ਮਹਿੰਗੀਆਂ) ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਧਦੀ ਖਪਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਸੁਚਾਲਕ, ਲਚਕਦਾਰ ਇਲੈਕਟਰਾਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਲਈ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ' ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਆਈਟੀਓ ਵਰਗੀਆਂ ਭੁਰਭੁਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨਾਂ ਅਤੇ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਵਰਗੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਮੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਿਲਹਾਲ, ਇਸ ਦੇ ਲਈ ਕੋਈ ਸਰਬਪੱਖੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਲੱਭੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਿਨਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਿਨਿੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਬਹੁਤ ਲਾਭਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਿਨਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੈ।
ਡਾਕਟਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਾਸਤੇ
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਡੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟਰਾਡ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਜਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਾਊਂਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉੱਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1000 nm ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨੈਨੋਫਾਈਬਰਜ਼ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ 100 nm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਪਿਨਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੀਚੇ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਭਵੀ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਘੋਲ ਦੀ ਚਾਰਜ ਘਣਤਾ, ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਰੂਪ-ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਉੱਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਤੱਕ, ਨੈਨੋਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਧੂੜਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਮੈਡੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੇਤ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।