Beste schittering met optische verlijming

Optische schittering

De kleurglans en optische kwaliteit van een touchscreen zijn belangrijke productvoordelen en een verkoopbevorderende productfunctie voor veel markten.

Om de best mogelijke optische resultaten te bereiken, maakt Interelectronix op verzoek van de klant gebruik van optische verlijming. Optische verlijming is waarschijnlijk het meest geavanceerde verlijmingsproces voor de productie van aanraakschermen.

Optische verlijming verwijst naar het productieproces van het verlijmen van een aanraaksensor op de glasplaat met een zeer transparante vloeibare lijm. De uitdaging bij dit proces is het verlijmen van beide componenten zonder enige luchtinsluiting.

De voordelen zijn:

  • Hogere optische kwaliteit
  • lagere reflectie
  • hogere robuustheid
  • geen condensatie
  • Langere levensduur
    Optisch Bonden Touchscreen und Display
    Dankzij de spleetvrije verlijming van de twee componenten wordt een aanzienlijk betere optische kwaliteit van het touchscreen bereikt. Door de ruiten over het gehele oppervlak te lijmen, wordt de breking van licht merkbaar verminderd en tegelijkertijd het contrast verhoogd. Dit resulteert in een veel lagere reflectie en een betere leesbaarheid, zelfs in kritieke lichtomstandigheden.

    Bovendien verbetert de verlijming de weerstand van het oppervlakteglas merkbaar. Een verlijmd display is stabieler en bestand tegen mechanische belasting.

    Exclusief condensatie

    Door de luchtspleet tussen de ruit en het touchscreen en het touchscreen en het touchscreen en display op te vullen met zeer transparante lijm, kan er geen vocht meer binnendringen, wat condensatie voorkomt.

    Aan de ene kant is een langere levensduur te danken aan een verbeterde robuustheid tegen invloeden van buitenaf.

    Maar ook vanwege het feit dat warmte naar buiten kan ontsnappen door de isolerende luchtspleet tussen de ruiten te dichten. Dit resulteert in een verbeterde warmteafvoer, wat een positief effect heeft op de levensduur van de elektronische componenten.

    Militair bewezen hechtingsproces

    Optische bonding is afkomstig van militaire technologie en wordt nu steeds vaker gebruikt bij de productie van zeer hoogwaardige touchscreens.

    Het productieproces is echter vrij complex en ingewikkeld, daarom bieden veel fabrikanten alleen eenvoudigere bevestigingsmethoden.

    Interelectronix heeft jarenlange ervaring met het gebruik van optische bonding in de productie en levert hoogwaardige touchscreens in uitstekende optische kwaliteit.

    Verbeterde optiek - lage reflectie

    In de gebruikelijke productieprocessen is er altijd een minimale afstand tussen het voorste glas en de film, wat betekent dat de kleurglans aanzienlijk zwakker is dan bij het optische hechtingsproces.

    De zeer transparante en op index afgestemde kleefstoffen die worden gebruikt bij optische verlijming creëren een zeer duidelijke weergave van de elementen die op het scherm verschijnen. De kleuren zijn briljant en de optische kwaliteit is zeer goed, zelfs bij weinig licht.

    Weisser Medizin Touchscreen optisch gebondet
    Het optische hechtingsproces kan alleen worden gebruikt bij de productie van capacitieve technologieën, omdat resistieve technologieën altijd een luchtspleet tussen het voorpaneel en de sensor vereisen vanwege de op druk gebaseerde sensortechnologie.

    Verbeter de robuustheid

    Optische verlijming leidt dus niet alleen tot de beste optische resultaten, maar draagt ook aanzienlijk bij aan de robuustheid van het touchscreen.

    Het effect van gelaagd glas wordt bereikt door de stevige, volledige en afstandsvrije verlijming van het oppervlakteglas met het touchscreen en het display eronder. Door dit speciale ontwerp is het touchscreen nog beter beschermd tegen invloeden van buitenaf zoals trillingen, schokgolven of thermische spanningen.

    Optische verlijming leidt dus niet alleen tot een aanzienlijke verbetering van de optische kwaliteit, maar maakt een touchscreen ook veel robuuster en daardoor bijzonder geschikt voor gebruik in zware werkomgevingen.