高品質のタッチディスプレイの統合
オプティカルボンディングプロセスの使用は、30年以上にわたって車載機器のディスプレイ用の軍事技術で使用されてきたため、新しいラミネートおよび組み立てプロセスではありません。
オプティカルボンディングプロセスは、タッチディスプレイの光学部品をクリーンルーム条件下で透明な液体ボンディングによって接着する接着技術です。しかし、この製造技術は単純な組立工程ではなく、長年の経験、適切な生産設備、包括的な材料ノウハウが必要です。
Interelectronix は、長年の経験を持つオープンフレームタッチディスプレイの統合のスペシャリストであり、光ボンディングの分野で高度な資格を持つ人材と生産施設を持っています。
タッチディスプレイ統合におけるオプティカルボンディングの利点
光ボンディング法は、
-保護ガラスとタッチスクリーンの組み合わせ、および -タッチスクリーン付きディスプレイとオープンフレームタッチディスプレイの統合
使用のために。どちらのアプリケーション分野でも、コンポーネント間のエアギャップは、高品質でインデックスに適合した接着剤で埋められます。
ギャップを完全にカプセル化し、用途固有の透明性の高い接着剤を使用することで、従来の設計やオープンフレームタッチディスプレイの統合に比べて明らかな利点があります。
反射が少ない – 太陽光の可読性が良い
ギャップが完全にカプセル化されているため、光の内部屈折が減少し、同時にコントラストが増加します。これにより、中程度の日光条件での光学性能が大幅に向上し、強い日光の下での読みやすさが大幅に向上します。
最良の場合、太陽光の可読性は、非接着タッチディスプレイと比較して最大400%向上します。クリーンルームでの生産は、粉塵粒子の混入とその結果としての光学干渉を防ぎます。
高い輝き
光学損失が低いほど、インデックス適合接着剤により、コントラスト比が高くなり、光出力が大幅に増加します。関連する利点は、例えば屋外用途では、明るいLEDバックライトディスプレイと組み合わせて達成される優れた輝きです。
低消費電力
その結果、暗い場所でも読みやすくなり、コントラストが強くなり、タッチディスプレイを低消費電力と光学性能の向上で操作できます。
熱放散の改善
ガラス板間の断熱エアギャップを注ぐことで、フロントガラスから外部に熱を放散することができ、最良の場合、最大8倍の熱放散につながります。
結露なし – 粉塵発生なし
光ボンディング使用後、保護ガラス.demとタッチスクリーンまたはタッチスクリーンとディスプレイとの間にエアギャップがないため、湿気やほこりが浸透せず、結露や汚染を防ぎます。その結果、高い輝きと優れた光学結果を備えた高品質のタッチディスプレイが得られます。
堅牢性の向上 - 破壊行為防止
ボンディングタッチディスプレイは、機械的ストレスや破壊行為、振動に対してかなり耐性があるため、軍事、輸送、輸送、ハンドヘルドでの使用に適しています。ボンディングにより、アプリケーションは全体的に堅牢になり、破壊行為からの保護が強化され、過酷な作業環境での使用に適しています。
より薄いタッチディスプレイデザイン
タッチディスプレイのトレンドは、明らかにアプリケーションの可能な限り薄いデザインに向かっています。
この開発は消費者部門からのものであり、キオスクアプリケーション、ハンドヘルド、産業用モニター、および医療技術の顧客からますます要求されています。オプティカルボンディングの使用は、堅牢性と画像の輝きを向上させながらタッチディスプレイの高さを下げるためのいくつかの設計方法の1つです。
オプティカルボンディングに関する当社の専門知識はあなたの利点です!
オプティカルボンディングプロセスの課題は、エアポケット、ほこりの粒子による汚染、引っかき傷やモアレ効果などの光学的欠陥なしにガラス表面を接着することです。
エアギャップの鋳造が光学的欠陥なしで100%である場合にのみ、上記の利点が効果的であり、高品質のタッチディスプレイが作成されます。このため、オプティカルボンディングは依然として非常に要求の厳しい製造プロセスであり、長年の経験、訓練を受けた人員、および製造プロセス、クリーンルーム、および生産施設と作業環境の技術設備に対する高い要求が必要です。
タッチスクリーンの製造やオープンフレームタッチディスプレイの統合では、接着剤に関する広範な材料ノウハウも必須です。場所や環境条件が異なると、接着剤の材料特性に非常に特定の要求が課されるため、使用する接着剤は特定の要件に合わせて正確に調整する必要があります。たとえば、すべての接着剤が極端な寒さや熱での使用に適しているわけではなく、耐衝撃性があり、UV放射に永続的に耐えることができるわけではありません。
Interelectronix は、シリコーン系接着剤とウレタン系接着剤の両方をカプセル化できる社内生産で、さまざまな光接着プロセスを提供しています。
材料の各グループの利点は次のとおりです。
シリコーン系接着剤
-衝撃吸収性を高め、
- 黄変に対してより耐性があります。
ウレタン系接着剤
-紫外線に対してより耐性があります -そして、より頑丈で剛性の高い構造を可能にします。
以下のフレーム保護ガラスボンディングオプションを提供しています。
- インフレームボンディング
- オンフレームボンディング
- オーバーフレームボンディング
