完全な品質管理と高度なテスト手順は、多くの場合、タッチスクリーン製品の信頼性と寿命の鍵です。多くのメーカーは、この分野で技術的および経済的に実行可能なテスト手順をすでに提供しています。この記事では、タッチスクリーンの品質管理に関する一般的な基準の概要を説明します。
異なるテスト手順が耐久性を保証します
さまざまなアプリケーション分野で超抵抗性GFGタッチスクリーンまたはマルチタッチPCAPタッチスクリーンの耐久性を保証するために、さまざまなテスト手順が使用されます。次の5つのテスト手順が特に人気があります。
気候変動試験
気候変動テストは、極端な気候条件下でタッチスクリーンの機能をテストする場合に適しています。特定の製品は-25°Cから70°Cまでの温度範囲でスムーズに動作します(PCAPタッチスクリーンなど)、他の製品は-40°という低い温度にもうまく対応できます(例:GFG ULTRAタッチスクリーン)。
停止テスト
HALTとしても知られる_Highly加速寿命Test_は、通常のアプリケーション関連の経年劣化やタッチスクリーンの摩耗を迅速なプロセスでシミュレートします。2〜5日以内に、人工的な老化プロセスが作成され、製品の弱点を検出することが可能になります。
衝撃および振動試験
このテストでは、メーカーは、振動、振動、突然の衝撃によって引き起こされるストレス下でタッチスクリーンがどれだけうまく機能するかを調べます。農業機械、工業生産施設、防爆地域、航空宇宙での使用時に発生する可能性のある状況などの典型的な状況。たとえば、機械を始動および停止するとき、飛行機への着陸中、または産業用アプリケーションの過酷な環境での衝撃。
EMCテスト
タッチスクリーン製品の電磁両立性の試験は、軍事および医療技術の分野で特に重要です。周囲の電子機器からの干渉放射は、ここでは特に危険な影響を与えるためです。この分野にはさまざまな試験方法があります(例:ガルバニック結合試験、容量結合試験、誘導結合試験、放射線結合試験)。EMCテストの目的は、機能を分析し、誤動作が発生した場合に最適化することです。
ボール落下試験
最後に提示したテストはボールドロップテストです。これは、過酷な環境の作業環境で特定のタッチスクリーンがいかに堅牢であるかを示すため、産業環境の企業にとって特に興味深いものです。このようなテストでは、厚さ2インチ、0.509kgの鋼球をさまざまな高さから落とすことで、タッチスクリーン表面の堅牢性がチェックされます。当社のウェブサイトで、15インチULTRA GFGタッチスクリーンでのボール落下試験に関する詳細なテストレポートを提供させていただきます。
結果
さまざまなテスト手順は、さまざまな条件下でタッチスクリーンの機能をチェックし、それらがパフォーマンスにどのように影響するか、さらには障害につながるかを評価するのに適しています。さまざまなテスト手順の詳細を知りたい場合は、当社のWebサイトのテスト手順で詳細情報を見つけることができます。
