Produksi massal bahan elektroda OLED yang sangat fleksibel direncanakan
Sildbernanowire sebagai pengganti ITO

Pada bulan April 2015, Institut Teknologi Elektronik Korea (KETI) mengumumkan produksi bahan elektroda OLED ultra-tipis untuk perangkat seluler. Fitur khusus dari bahan elektroda ini adalah ia mampu mempertahankan sifat listriknya bahkan setelah lebih dari seribu proses lentur.

Menurut lembaga itu, bahan elektroda OLED harus memungkinkan produksi smartphone, misalnya, yang dapat digulung atau dilipat sepenuhnya seperti kertas. Produksi massal saat ini sedang dibahas dengan produsen bahan kimia utama dari Korea. Direncanakan untuk membuat smartphone yang dapat dilipat sepenuhnya ini tersedia untuk skala komersial dalam dua tahun ke depan.

ITO terlalu mahal dan tidak fleksibel

Hingga saat ini, indium tin oxide (ITO) telah menjadi "bahan" penting dalam produk ini untuk tampilan layar sentuh di smartphone dan tablet. Ini karena tampilan layar sentuh berbasis ITO ditandai dengan kecerahan dan konduktivitas yang sangat baik. Namun, karena ITO membawa serta banyak kerugian untuk produk teknologi baru - seperti biaya produksi yang mahal dan kerapuhan permukaan - itu tidak lagi menjadi pilihan untuk teknologi baru yang direncanakan.

Saat ini, fokusnya semakin pada penggunaan bahan elektroda berdasarkan kawat nano perak. Ini karena bahan ini lebih cocok untuk layar OLED yang fleksibel.

Kawat nano perak sangat cocok untuk produksi massal

Institut KETI Korea menggunakan kawat nano perak sebagai "input" pada substrat polimer untuk produksi massal yang direncanakan dan kemudian menyesuaikan kekasaran permukaan dengan menggunakan radiasi plasma untuk mendapatkan tingkat efisiensi yang dapat diterima mirip dengan layar OLED berbasis ITO.

ITO versus kawat nano perak

Dibandingkan dengan indium timah oksida (ITO), beberapa faktor mendukung penggunaan kawat nano perak (SNW).

Bildquelle: Wikipedia - Nahaufnahme einer Beschichtung von Indiumzinnoxid auf einer Glasplatte
Produk Touchs baru dengan bahan ini lebih ringan, lebih tipis, responsif dan, di atas segalanya, lebih hemat biaya untuk diproduksi. Selain itu, mereka memberikan fleksibilitas yang sangat baik, serta transmisi cahaya tinggi. Karena, tergantung pada proses pembuatannya, hampir tidak ada atau tidak ada bahan kimia yang digunakan yang harus dibuang dengan biaya besar, proses produksi yang lebih ramah lingkungan juga dimungkinkan dibandingkan dengan bahan ITO.

Produk yang dilengkapi dengan konduktor transparan berbasis non-ITO semakin diminati pasar. Informasi lebih lanjut tentang proyek KETI yang direncanakan dapat ditemukan di situs web institut di URL yang diberikan dalam referensi kami.