Južnokorejci razvijaju nove fleksibilne zaslone osjetljive na dodir s duljom izdržljivošću
Zasloni osjetljivi na dodir

Zasloni osjetljivi na dodir ovih se dana koriste svugdje, od pametnih telefona do tableta i računala do interaktivnih digitalnih zaslona zaslona. Većina zaslona osjetljivih na dodir izrađena je od slojevitih tankih filmova indijevog kositra (anorganski, električno vodljivi prozirni materijal).

Ali i indijev kositar oksid i drugi anorganski materijali ove vrste imaju nedostatak koji je jedan ili drugi čitatelj vjerojatno već iskusio ako je pametni telefon ili tablet pao: krhki su i lako se lome. Rješenje ovog jednog problema bili bi fleksibilni i dugotrajniji zasloni osjetljivi na dodir s istim električnim ili optičkim svojstvima. Upravo to rješenje čitateljima aktualnog broja časopisa "Optičko društvo (OSA)" predstavljaju polimerni znanstvenici Soo-Young Park i A-Ra Cho s Nacionalnog sveučilišta Kyungpook u Daeguu u Južnoj Koreji.

Kopolimer od organskih materijala

Dva znanstvenika razvila su proces koji proizvodi neku vrstu takozvanih "hibridnih" filmova sastavljenih od anorganskih i organskih materijala.

Počelo je s kopolimerom sastavljenim od dva organska materijala (metil metakrilat (MMA) i 3- (trimetoksisilil) propil metakrilat (MSMA) (poli (MMA-co-MSMA), MMA: MSMA = 78:22 molarni omjer)), koji se kombiniraju s drugom kemijskom tvari trialkoxysilane. Ovaj ko-polimer se zatim sintetizira s dvije anorganske kemikalije, titanovim izopropropoksidom i tetraetil ortosilikatom kako bi se stvorili hibridni slojevi s visokim (1,82) i niskim (1,44) indeksima loma.



Rezultati pružaju visoku optičku transparentnost

Testovi novih hibridnih filmova pokazali su da su oba (i visoki i niski slojevi indeksa loma) vrlo prozirni. H-materijali na staklenoj podlozi pokazali su visoku optičku prozirnost od 96%, L-materijali na staklenoj podlozi pokazali su visoku optičku prozirnost od ~100%, oba se odnose na golo staklo na 550 nm.

Novi hibridni materijali proizvedeni su na niskim temperaturama i bez upotrebe visokog vakuuma, što osigurava znatno smanjenje troškova proizvodnje. Osim toga, novi proces omogućuje i stvaranje višeslojnih filmova (npr. filmova za antirefleksne premaze) s novim mogućnostima primjene za različite industrije.

Rezultati studije mogu se preuzeti kao PDF dokument na URL-u danom u našem izvoru.