फोक्सवैगन प्लांट चैटानूगा अल्ट्रा तकनीक का उपयोग करता है
ग्लास फिल्म ग्लास टच स्क्रीन

अल्ट्रा टच स्क्रीन का उपयोग सीधे असेंबली लाइन पर किया जाता है

कल, चैटानूगा में नया वोक्सवैगन संयंत्र खोला गया था। वहां, 2,000 कर्मचारी प्रति वर्ष 150,000 से अधिक वाहनों का निर्माण करेंगे। यह आंकड़ा और भी प्रभावशाली है जब प्रति दिन या घंटे उत्पादित वाहनों की संख्या में विभाजित किया जाता है। यह प्रति दिन 411 या प्रति घंटे 17 वाहन है। यह समझ में आता है कि उत्पादन में ठहराव से हर कीमत पर बचा जाना चाहिए।

ULTRA Touchscreen in der VW Fabrik in Chattanooga

हर उत्पादन स्टॉप पर बहुत पैसा खर्च होता है

उत्पादन डाउनटाइम को कम करने के लिए हमारे अल्ट्रा टचस्क्रीन का उपयोग सीधे चैटानूगा में वीडब्ल्यू कारखाने में असेंबली लाइन पर किया जाता है। पर्यावरण बहुत मांग है, क्योंकि उच्च उत्पादकता प्राप्त करने के लिए, स्वचालन की एक बहुत ही उच्च डिग्री बिल्कुल आवश्यक है। अल्ट्रा जीएफजी टचस्क्रीन यहां एक उत्कृष्ट विकल्प हैं, क्योंकि दृश्य और लचीला डिस्प्ले प्रशिक्षण लागत को कम करता है और सहज ज्ञान युक्त संचालन का समर्थन करता है।

केवल हमारी अल्ट्रा टचस्क्रीन तकनीक सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है

परिचालन सुरक्षा और मजबूत, पेटेंट ग्लास ग्लास संरचना का संयोजन हमारी तकनीक के उपयोग के लिए ठोस तर्क थे। प्रतिरोधक तकनीक परिचालन त्रुटियों को सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य शर्त थी, खासकर इस तरह के मांग वाले वातावरण में। हमारे अल्ट्रा टचस्क्रीन के बढ़ते प्रभाव प्रतिरोध भी एक अतिरिक्त लाभ था जिसे मैंने तुरंत इस एप्लिकेशन के लिए पहचाना नहीं था।

मैं प्रभाव प्रतिरोध आवश्यकताओं से थोड़ा आश्चर्यचकित भी था, क्योंकि जब आप उच्च प्रभाव आवश्यकताओं के बारे में सोचते हैं, तो पहली चीज जो अक्सर दिमाग में आती है वह है असुरक्षित कियोस्क अनुप्रयोग और बर्बरता। दोनों शर्तें, मैंने सोचा, एक उच्च तकनीक संयंत्र में पूरा नहीं किया जाता है। लेकिन प्रभाव प्रतिरोध की समस्या फ्री-स्विंगिंग वायवीय स्क्रूड्राइवर के कारण हुई थी। यदि कार्यकर्ता एक अजीब कोण पर स्क्रूड्राइवर को सौंपता है, तो प्रभाव रिंच पैनलपीसी में टच स्क्रीन पर वापस झूलता है। अब तक, यह या तो टचस्क्रीन बेस ग्लास के टूटने या पॉलिएस्टर में गहरी खरोंच के साथ समाप्त हो गया है। कभी-कभी पीईटी में भी सेंध लगती थी, जिससे अक्सर एक स्थायी ट्रिपिंग होती थी और टचस्क्रीन अनुपयोगी हो जाती थी। खरोंच ने पठनीयता और जीवनकाल को बहुत कम कर दिया। हमारी पेटेंट जीएफजी तकनीक ने खरोंच और डेंट्स के गठन को कम कर दिया और प्रभाव बल के अवशोषण में काफी वृद्धि की।

सबसे सस्ता ULTRA टचस्क्रीन संस्करण पर्याप्त था

यहां तक कि हमारे अल्ट्रा टचस्क्रीन का मानक संस्करण आसानी से दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है। मानक संस्करण लगभग 1.5 जूल की प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित करता है। उच्च आवश्यकताओं के लिए, हम पीछे की ओर 3 मिमी मोटी रासायनिक टेम्पर्ड ग्लास के साथ सी 3 निर्माण की पेशकश करते हैं। यह संरचना तब लगभग 5+ जूल बनाती है, जो 1 मीटर की ऊंचाई से 0.5 किलो स्टील की गेंद की प्रभाव ऊर्जा से मेल खाती है।