Procédé de liaison optique
L’IHM intégrée affiche des caractéristiques spéciales

Intégration d’écran tactile de haute qualité

L’utilisation du procédé de collage optique n’est pas un nouveau procédé de laminage et d’assemblage, car il est utilisé dans la technologie militaire pour l’affichage d’instruments embarqués depuis plus de 30 ans.

Le procédé de collage optique est une technique adhésive avec laquelle les composants optiques d’un écran tactile sont liés ensemble dans des conditions de salle blanche au moyen d’un collage liquide transparent. Cependant, cette technologie de fabrication n’est pas un simple processus d’assemblage, mais nécessite de nombreuses années d’expérience, des installations de production appropriées et un savoir-faire complet en matière de matériaux.

Interelectronix est un spécialiste de l’intégration de l’Open Frame Touch Display avec de nombreuses années d’expérience et dispose d’un personnel hautement qualifié ainsi que d’installations de production dans le domaine du collage optique.

Avantages de la liaison optique dans l’intégration d’écrans tactiles

La méthode de liaison optique est préférée pour

  • la combinaison d’un verre de protection avec un écran tactile, et
  • l’intégration d’un écran avec écran tactile à un écran tactile à cadre ouvert

pour utilisation. Dans les deux domaines d’application, l’espace d’air entre les composants est rempli d’adhésifs de haute qualité adaptés à l’indice.

L’encapsulation complète des espaces ainsi que l’utilisation d’adhésifs spécifiques à l’application et hautement transparents présentent des avantages évidents par rapport à la conception conventionnelle ou à l’intégration d’un écran tactile à cadre ouvert.

Moins de réflexion – meilleure lisibilité à la lumière du soleil

En raison de l’encapsulation complète des espaces, la réfraction interne de la lumière est réduite et en même temps le contraste est augmenté. Il en résulte des performances optiques considérablement améliorées dans des conditions de lumière du jour modérées ainsi qu’une lisibilité considérablement améliorée en cas de fort ensoleillement.

Dans le meilleur des cas, la lisibilité à la lumière du soleil peut être améliorée jusqu’à 400% par rapport aux écrans tactiles non collés. La production en salle blanche empêche l’inclusion de particules de poussière et les interférences optiques qui en résultent.

Haute brillance

Des pertes optiques plus faibles conduisent à un rapport de contraste plus élevé et à un rendement lumineux nettement plus élevé grâce à des adhésifs adaptés à l’index. L’avantage associé, par exemple pour les applications extérieures, est une excellente brillance, obtenue en conjonction avec des écrans rétroéclairés LED lumineux.

Consommation d’énergie réduite

En conséquence, une meilleure lisibilité même dans des conditions de faible luminosité, combinée à un contraste plus fort, les écrans tactiles peuvent être utilisés avec une consommation d’énergie réduite et de meilleures performances optiques.

Amélioration de la dissipation thermique

En déversant l’espace d’air isolant entre les vitres, la chaleur peut être dissipée à travers le pare-brise vers l’extérieur, ce qui, dans le meilleur des cas, conduit à une dissipation thermique jusqu’à 8 fois améliorée.

Pas de condensation – pas de formation de poussière

Comme il n’y a pas d’espace d’air entre le .dem de protection en verre et l’écran tactile ou l’écran tactile et l’écran après l’utilisation du collage optique, ni l’humidité ni la poussière ne peuvent pénétrer, ce qui empêche la condensation ou la contamination. Le résultat est un écran tactile de haute qualité avec une grande brillance et d’excellents résultats optiques.

Plus grande robustesse - anti-vandalisme

Un écran tactile collé est considérablement plus résistant aux contraintes mécaniques et au vandalisme ainsi qu’aux vibrations, c’est pourquoi il est préféré pour une utilisation dans l’armée, le transport, l’expédition et les ordinateurs de poche. Le collage rend l’application plus robuste dans l’ensemble, mieux protégée contre le vandalisme et la rend adaptée à une utilisation dans un environnement de travail difficile.

Conception d’écran tactile plus mince

La tendance avec les écrans tactiles est clairement vers le design le plus fin possible de l’application.

Ce développement provient du secteur de la consommation et est de plus en plus demandé par les clients dans les applications de kiosque, les ordinateurs de poche, les moniteurs industriels et la technologie médicale. L’utilisation de la liaison optique est l’une des nombreuses méthodes de conception permettant de réduire la hauteur de l’écran tactile tout en améliorant la robustesse et la brillance de l’image.

Notre expertise en matière de collage optique est votre avantage!

Le défi du procédé de collage optique est de coller les surfaces de verre ensemble sans poches d’air, contamination par des particules de poussière et des défauts optiques tels que des rayures ou des effets de moiré.

Ce n’est que si la coulée des entrefer est à 100% sans défauts optiques que les avantages présentés ci-dessus sont efficaces et qu’un écran tactile de haute qualité est créé. Pour cette raison, le collage optique reste un processus de fabrication très exigeant qui nécessite de nombreuses années d’expérience, un personnel formé et des exigences élevées sur le processus de production, les salles blanches et l’équipement technique des installations de production et de l’environnement de travail.

Dans la production d’écrans tactiles ainsi que dans l’intégration d’écrans tactiles à cadre ouvert, un savoir-faire étendu en matière de matériaux en matière d’adhésifs est également obligatoire. Différents emplacements et conditions environnementales imposent des exigences très spécifiques sur les propriétés matérielles des adhésifs, c’est pourquoi l’adhésif utilisé doit être précisément adapté aux exigences spécifiques. Par exemple, tous les adhésifs ne conviennent pas à une utilisation dans un froid ou une chaleur extrême, ne sont pas résistants aux chocs ou peuvent résister aux rayons UV en permanence.

Interelectronix propose divers procédés de collage optique dans sa production interne, dans lesquels des adhésifs à base de silicone et d’uréthane peuvent être encapsulés.

Les avantages de chaque groupe de matériaux sont:

Adhésifs à base de silicone

  • fournir une absorption accrue des chocs et
  • sont plus résistants au jaunissement.

Adhésifs à base d’uréthane

  • sont plus résistants aux rayons UV
  • et permettre une construction plus robuste et plus rigide.

Nous proposons les options de collage de verre de protection de cadre suivantes :

  • Collage dans le cadre
  • Collage sur châssis
  • Collage de cadre