Optinen liimausprosessi
Upotetut HMI-näytöt Erikoisominaisuudet

Laadukas kosketusnäytön integrointi

Optisen liimausprosessin käyttö ei ole uusi laminointi- ja kokoonpanoprosessi, koska sitä on käytetty sotilastekniikassa aluksella olevien instrumenttien näyttöihin yli 30 vuoden ajan.

Optinen liimausprosessi on liimaustekniikka, jolla kosketusnäytön optiset komponentit liitetään toisiinsa puhdastilaolosuhteissa läpinäkyvän nestesidoksen avulla. Tämä valmistustekniikka ei kuitenkaan ole yksinkertainen kokoonpanoprosessi, vaan vaatii monen vuoden kokemuksen, sopivat tuotantotilat ja kattavan materiaaliosaamisen.

Interelectronix on Open Frame Touch Display -näytön integroinnin asiantuntija, jolla on monen vuoden kokemus ja jolla on korkeasti koulutettu henkilöstö sekä tuotantolaitokset optisen liimauksen alalla.

Optisen liimauksen edut kosketusnäytön integroinnissa

Optinen liimausmenetelmä on edullinen:

  • suojalasin ja kosketusnäytön yhdistelmä, ja
  • kosketusnäytöllä varustetun näytön integrointi avoimeen kosketusnäyttöön

käytettäväksi. Molemmilla käyttöalueilla komponenttien välinen ilmarako täytetään korkealaatuisilla, indeksiin mukautetuilla liimoilla.

Aukkojen täydellisellä kapselointilla sekä sovelluskohtaisten ja erittäin läpinäkyvien liimojen käytöllä on selkeitä etuja verrattuna perinteiseen muotoiluun tai avoimen kehyksen kosketusnäytön integrointiin.

Vähemmän heijastusta – parempi luettavuus auringonvalossa

Aukkojen täydellisen kapseloinnin vuoksi valon sisäinen taittuminen vähenee ja samalla kontrasti kasvaa. Tämä parantaa merkittävästi optista suorituskykyä kohtalaisessa päivänvalossa sekä merkittävästi luettavuutta voimakkaassa auringonvalossa.

Parhaassa tapauksessa luettavuutta auringonvalossa voidaan parantaa jopa 400 % liimaamattomiin kosketusnäyttöihin verrattuna. Tuotanto puhdastilassa estää pölyhiukkasten pääsyn ja siitä johtuvat optiset häiriöt.

Korkea kirkkaus

Pienemmät optiset häviöt johtavat suurempaan kontrastisuhteeseen ja huomattavasti suurempaan valotehoon indeksiin mukautettujen liimojen ansiosta. Tähän liittyvä etu esimerkiksi ulkosovelluksissa on erinomainen kirkkaus, joka saavutetaan yhdessä kirkkaiden LED-taustavalonäyttöjen kanssa.

Pienempi virrankulutus

Tämän seurauksena parempi luettavuus myös heikossa valaistuksessa yhdistettynä voimakkaampaan kontrastiin mahdollistaa kosketusnäyttöjen käytön pienemmällä virrankulutuksella ja paremmalla optisella suorituskyvyllä.

Parempi lämmöntuotto

Kaatamalla lasien välinen eristävä ilmarako lämpö voidaan johtaa tuulilasin läpi ulos, mikä parhaassa tapauksessa johtaa jopa 8 kertaa parempaan lämmöntuottoon.

Ei kondensoitumista – ei pölyn muodostumista

Koska suojalasin .dem ja kosketusnäytön tai kosketusnäytön ja näytön välillä ei ole ilmarakoa optisen liimauksen käytön jälkeen, kosteus tai pöly eivät pääse tunkeutumaan, mikä estää kondensoitumisen tai saastumisen. Tuloksena on korkealaatuinen kosketusnäyttö, jolla on korkea kirkkaus ja erinomaiset optiset tulokset.

Parempi kestävyys - ilkivallankestävä

Liimattu kosketusnäyttö kestää huomattavasti paremmin mekaanista rasitusta ja ilkivaltaa sekä tärinää, minkä vuoksi sitä suositaan armeijassa, kuljetuksessa, merenkulussa ja kämmenlaitteissa. Liimaus tekee sovelluksesta kokonaisuudessaan kestävämmän, suojaa paremmin ilkivallalta ja tekee siitä sopivan käytettäväksi ankarissa työympäristöissä.

Ohuempi kosketusnäyttö

Kosketusnäyttöjen trendi on selvästi kohti sovelluksen ohuinta mahdollista muotoilua.

Tämä kehitys tulee kuluttajasektorilta, ja asiakkaat vaativat sitä yhä enemmän kioskisovelluksissa, kämmentietokoneissa, teollisuusmonitoreissa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Optisen liimauksen käyttö on yksi monista suunnittelumenetelmistä, joilla voidaan pienentää kosketusnäytön korkeutta ja parantaa samalla kestävyyttä ja kuvan kirkkautta.

Optisen liimauksen asiantuntemuksemme on sinun etusi!

Optisen liimausprosessin haasteena on sitoa lasipinnat yhteen ilman ilmataskuja, pölyhiukkasten aiheuttamaa kontaminaatiota ja optisia vikoja, kuten naarmuja tai moiré-efektejä.

Vain jos ilmarakojen valu on 100% ilman optisia vikoja, yllä esitetyt edut ovat tehokkaita ja luodaan korkealaatuinen kosketusnäyttö. Tästä syystä optinen liimaus on edelleen erittäin vaativa valmistusprosessi, joka vaatii monen vuoden kokemusta, koulutettua henkilöstöä ja korkeita vaatimuksia tuotantoprosessille, puhdastiloille sekä tuotantolaitosten ja työympäristön teknisille laitteille.

Kosketusnäyttöjen valmistuksessa sekä avoimien kehyskosketusnäyttöjen integroinnissa vaaditaan myös laajaa materiaaliosaamista liimojen osalta. Eri paikat ja ympäristöolosuhteet asettavat hyvin erityisiä vaatimuksia liimojen materiaaliominaisuuksille, minkä vuoksi käytettävä liima on räätälöitävä tarkasti erityisvaatimuksiin. Esimerkiksi kaikki liimat eivät sovellu käytettäväksi äärimmäisessä kylmyydessä tai kuumuudessa, ovat iskunkestäviä tai kestävät UV-säteilyä pysyvästi.

Interelectronix tarjoaa omassa tuotannossaan erilaisia optisia liimausprosesseja, joissa voidaan kapseloida sekä silikoni- että uretaanipohjaisia liimoja.

Kunkin materiaaliryhmän edut ovat:

Silikonipohjaiset liimat

  • parantaa iskunvaimennusta ja
  • kestävät paremmin kellastumista.

Uretaanipohjaiset liimat

  • kestävät paremmin UV-säteilyä
  • ja mahdollistaa tukevamman ja jäykemmän rakenteen.

Tarjoamme seuraavat kehystä suojaavat lasiliimausvaihtoehdot:

  • Rungon sisäinen liimaus
  • Rungon liimaus
  • Kehyksen yliliimaus