¿Cuál es el objetivo de una simulación ambiental?
Las fluctuaciones extremas de temperatura, la humedad, el polvo, los impactos o las fuertes vibraciones incluso ocurren simultáneamente en muchas áreas de aplicación, pero no deben tener ninguna influencia en la funcionalidad de una pantalla táctil. El objetivo de la simulación ambiental para pantallas táctiles ofrecidas por Interelectronix es:
Calidad fiable
Simulación ambiental para monitores industriales y ordenadores industriales HMI embebidos
Interelectronix se especializa en el desarrollo y fabricación de pantallas táctiles y paneles táctiles de alta calidad.
El uso de nuestras pantallas táctiles en aplicaciones sensibles, así como en aplicaciones que están expuestas a condiciones ambientales particularmente duras, hace necesario imponer exigencias particularmente altas a la calidad de nuestras pantallas táctiles. Si salen al mercado productos técnicamente inmaduros o productos que no se han desarrollado de manera óptima con respecto a los requisitos esperados con respecto a las situaciones ambientales que realmente ocurren, una empresa incurre en costos muy altos. No son solo los costos para el reemplazo de un componente y el tiempo de inactividad asociado lo que debe nombrarse, sino que lo más relevante son los costos asociados con una pérdida de imagen, que pueden ser considerablemente más altos que los costos directos.
Cada tecnología táctil tiene sus propios mecanismos de falla y está expuesta a diferentes influencias ambientales a lo largo de su vida útil. La competencia especial de Interelectronix es adaptar las pruebas de simulación ambiental adecuadas para las cargas que se producen. Estas pruebas específicas de la aplicación consisten en varias pruebas individuales específicas para la tecnología táctil respectiva y las características específicas del lugar de uso.
El uso de simulaciones ambientales específicas de requisitos es parte de nuestro enfoque de ingeniería de confiabilidad, que especifica la confiabilidad de nuestras pantallas táctiles y paneles táctiles como premisa para el desarrollo, las pruebas y la fabricación.
Los factores de estrés que afectan a una pantalla táctil pueden estar determinados no solo por las influencias ambientales que se producen por el funcionamiento de la pantalla táctil, sino en muchos casos también por el dispositivo en el que está instalada la pantalla táctil.
Además de las simulaciones ambientales determinadas individualmente que ofrecemos, ofrecemos pruebas de estrés ambiental (ESS).
En este proceso, los fallos tempranos se pueden detectar en el contexto de las pruebas de producción debido a las cargas en la pantalla táctil con influencias ambientales definidas específicas de la aplicación. El objetivo del ESS es exponer los productos listos para la producción a factores de estrés mecánicos, térmicos o químicos para descubrir los puntos débiles latentes del producto terminado.
La seguridad y durabilidad del sistema están directamente relacionadas con la calidad de un producto. Sin embargo, la calidad no solo está determinada por las propiedades deterministas de una pantalla táctil, como los materiales utilizados.
Un enfoque de desarrollo que analice con precisión las condiciones de funcionamiento y determine una selección de materiales, así como un enfoque de diseño, también es crucial, de modo que una pantalla táctil se diseñe de manera óptima para las influencias ambientales esperadas y se pruebe mediante simulaciones ambientales adecuadas.
Las simulaciones ambientales específicas de la aplicación, así como el procedimiento de detección de estrés ambiental que utilizamos, forman parte de nuestra estrategia de ingeniería de fiabilidad, lo que significa que las pantallas táctiles y los paneles táctiles de Interelectronix no solo son de una calidad particularmente alta, sino que también están alineados de manera óptima con los requisitos reales.
En muchos casos, las pantallas táctiles están expuestas a gases nocivos agresivos que conducen a la corrosión de los materiales utilizados.
La lista de contaminantes atmosféricos con los que las pantallas táctiles pueden entrar en contacto en zonas exteriores ya es muy extensa.
En aplicaciones industriales, por otro lado, se producen gases nocivos considerablemente más agresivos, que aceleran enormemente el desgaste de la superficie de la pantalla táctil y, por lo tanto, pueden provocar fallas prematuras de una pantalla táctil.
Interelectronix se especializa en la producción de pantallas táctiles especialmente resistentes a las vibraciones.
La alta durabilidad de nuestras pantallas táctiles ha sido probada y certificada en varios procedimientos de prueba.
Métodos de prueba para cargas de choque y vibración
Prueba de resiliencia
Este método de prueba prueba la funcionalidad y la resistencia de las pantallas táctiles a las cargas causadas por oscilaciones, vibraciones y golpes repentinos.
Las pantallas táctiles fabricadas por Interelectronix ya son adecuadas para su uso en condiciones climáticas inusuales en su versión estándar.
Para demostrar la funcionalidad de nuestras pantallas táctiles en condiciones climáticas extremas, llevamos a cabo extensas pruebas de cambio climático. Estos demuestran que las pantallas táctiles de Interelectronix pueden soportar el frío y el calor extremos sin ningún problema y que tanto los cambios bruscos como los extremos de temperatura no tienen ningún efecto en la funcionalidad de las pantallas táctiles.
La tensión mecánica en las pantallas táctiles puede ocurrir en forma de vibración o choque mecánico.
Dependiendo de la tecnología táctil, el tipo y la causa de la vibración o el choque mecánico, se requieren diferentes procedimientos de prueba. Los especialistas en simulación ambiental de Interelectronix analizan el uso de una pantalla táctil y las influencias ambientales esperadas durante todo el ciclo de vida del producto y determinan los procedimientos de prueba apropiados.
Las vibraciones pueden ocurrir durante el transporte de la pantalla táctil, así como en numerosas aplicaciones, como imprentas, unidades de control electrónico en vehículos o control de motores marinos durante el funcionamiento normal. Los dispositivos portátiles, como los dispositivos portátiles, también están expuestos a golpes y vibraciones durante el uso normal.
Un choque mecánico es un impulso de aceleración de corta duración y una sola vez en una dirección. Las pruebas de choque son de particular importancia en las pantallas táctiles, especialmente para aplicaciones al aire libre, como máquinas expendedoras de billetes o cajeros automáticos. El problema del vandalismo es particularmente evidente con estos dispositivos. Una construcción especial con vidrio Impactinator® como vidrio monolítico o vidrio laminado crea pantallas táctiles particularmente robustas y resistentes a los impactos.
El estrés climático es causado por el impacto de una variedad de influencias ambientales en una pantalla táctil. Los factores de estrés pueden ser causados por el
- clima natural,
- influencias climáticas causadas por la civilización,
- así como alta humedad.
Estrechamente relacionado con la simulación ambiental de las influencias climáticas está el estrés térmico, que puede ser causado por el clima, así como por problemas internos en el sistema táctil.
Prueba climática para uso especial
Las pruebas climáticas para pantallas táctiles que simulan el clima natural recrean los procesos característicos en la atmósfera para la ubicación específica de una pantalla táctil.
Factores estresantes de dispositivos naturales
Los factores estresantes climáticos naturales que actúan sobre un dispositivo son:
-Lluvia
ESTRÉS CLIMÁTICO INDUCIDO POR LA CIVILIZACIÓN De las influencias climáticas naturales, con respecto a la simulación ambiental y las especies de las pruebas a realizar, los factores de estrés climático causados por la civilización distinguir. Estas son influencias industriales, es decir, artificiales Factores de estrés que solo han surgido como resultado de las actividades técnicas de las personas. Las cargas que se producen en la pantalla táctil son muy diferentes y dependen de si: Un sistema táctil • • en un espacio cerrado o al aire libre se utiliza.
La humedad como factor de estrés
La alta humedad puede ser causada por condiciones climáticas naturales, así como por situaciones artificiales relacionadas con la civilización.
La alta humedad causada por situaciones relacionadas con la civilización ocurre, entre otras cosas, en numerosas aplicaciones industriales, en piscinas o en comedores. La temperatura determina la cantidad de agua ligada en el aire. Por lo tanto, el contenido de humedad en el aire se da como humedad relativa. La humedad relativa indica el porcentaje al que la humedad absoluta agota el valor máximo.
Un sistema táctil puede estar sujeto a numerosos factores de estrés térmico que tienen diferentes causas.
Si bien en la mayoría de los casos el desarrollo de un sistema táctil presta especial atención a la exposición al calor, los mecanismos de error causados por el frío o una alternancia permanente de calor y frío no se tienen suficientemente en cuenta en el diseño.
Los factores de estrés térmico se pueden diferenciar en:
Estrés a altas temperaturas
Retrasar o prevenir la fragilización material
El funcionamiento continuo de un sistema a una temperatura constantemente alta es un requisito muy común para el diseño. Las altas temperaturas influyen tanto en la electrónica como en los materiales.
Las superficies y las piezas de la carcasa que están hechas de plástico se ven particularmente afectadas por las altas temperaturas. En el caso de los termoplásticos y elastómeros, las altas temperaturas hacen que el material se vuelva frágil durante un largo período de tiempo debido a la desgasificación de los plastificantes.
Muchas aplicaciones táctiles están sujetas a choques repentinos de temperatura o fluctuaciones de temperatura climáticas muy fuertes. Estos incluyen, por ejemplo, dispositivos portátiles que se utilizan en cámaras frigoríficas o dispositivos al aire libre que se utilizan en climas climáticamente extremos.
Para todas estas aplicaciones, se recomienda una prueba de simulación ambiental, que simula las influencias ambientales especiales en las condiciones reales.
El uso de procedimientos de detección de estrés ambiental (ESS) hechos a medida sirve para reducir significativamente las fallas tempranas de las pantallas táctiles. El procedimiento de detección de estrés ambiental se utiliza para identificar defectos de fabricación que podrían conducir a la falla de una pantalla táctil en una etapa temprana. Como parte de la evaluación de estrés ambiental, cada pantalla táctil se prueba completamente.