Mejor brillo con unión óptica

Brillo óptico

El brillo del color y la calidad óptica de una pantalla táctil son ventajas importantes del producto y una característica de producto que promueve las ventas para muchos mercados.

Para lograr los mejores resultados ópticos posibles, Interelectronix utiliza la unión óptica a petición del cliente. La unión óptica es probablemente el proceso de unión más avanzado para la producción de pantallas táctiles.

La unión óptica se refiere al proceso de fabricación de unir un sensor táctil a la placa de vidrio con un adhesivo líquido altamente transparente. El desafío con este proceso es la unión de ambos componentes sin ningún atrapamiento de aire.

Las ventajas son:

  • Mayor calidad óptica
  • menor reflexión
  • Mayor robustez
  • Sin condensación
  • Mayor vida útil
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    Gracias a la unión sin espacios de los dos componentes, se logra una calidad óptica significativamente mejor de la pantalla táctil. Al pegar los paneles de vidrio en toda la superficie, la refracción de la luz se reduce notablemente y, al mismo tiempo, aumenta el contraste. Esto da como resultado una reflexión mucho menor y una mejor legibilidad incluso en condiciones de iluminación críticas.

    Además, la unión mejora notablemente la resistencia del vidrio superficial. Una pantalla adherida es más estable y resistente al estrés mecánico.

    Condensación excluida

    Al llenar el espacio de aire entre el panel de vidrio y la pantalla táctil y la pantalla táctil, así como la pantalla táctil y la pantalla con adhesivo altamente transparente, no puede penetrar más humedad, lo que evita la condensación.

    Por un lado, una vida útil más larga se debe a una mayor robustez frente a influencias externas.

    Pero también debido al hecho de que el calor puede escapar al exterior cerrando el espacio de aire aislante entre los paneles de vidrio. Esto da como resultado una mejor disipación del calor, lo que tiene un efecto positivo en la vida útil de los componentes electrónicos.

    Proceso de vinculación probado militarmente

    La unión óptica se origina en la tecnología militar y ahora se utiliza cada vez más en la producción de pantallas táctiles de muy alta calidad.

    Sin embargo, el proceso de producción es bastante complejo y complicado, por lo que muchos fabricantes solo ofrecen métodos de fijación más simples.

    Interelectronix tiene muchos años de experiencia con el uso de la unión óptica en la producción y ofrece pantallas táctiles de alta calidad con una excelente calidad óptica.

    Óptica mejorada - baja reflexión

    En los procesos de producción habituales, siempre hay una distancia mínima entre el vidrio frontal y la película, lo que significa que el brillo del color es significativamente más débil que con el proceso de unión óptica.

    Los adhesivos altamente transparentes y de índice igualado utilizados en la unión óptica crean una representación muy clara de los elementos que aparecen en la pantalla. Los colores son brillantes y la calidad óptica es muy buena incluso en condiciones de poca luz.

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    El proceso de unión óptica solo se puede utilizar en la producción de tecnologías capacitivas, ya que las tecnologías resistivas siempre requieren un espacio de aire entre el panel frontal y el sensor debido a la tecnología de sensor basada en la presión.

    Mejorar la robustez

    Por lo tanto, la unión óptica no solo conduce a los mejores resultados ópticos, sino que también contribuye significativamente a la robustez de la pantalla táctil.

    El efecto del vidrio laminado se logra a través de la unión firme, de superficie completa y sin distancia del vidrio de superficie con la pantalla táctil y la pantalla debajo. Debido a este diseño especial, la pantalla táctil está aún mejor protegida contra influencias externas como vibraciones, ondas de choque o tensiones térmicas.

    Por lo tanto, la unión óptica no solo conduce a una mejora significativa en la calidad óptica, sino que también hace que una pantalla táctil sea mucho más robusta y, por lo tanto, particularmente adecuada para su uso en entornos de trabajo hostiles.