Domov

Přehled technologií

Úvod do různých běžných typů technologie dotykových obrazovek a způsobu jejich fungování. Budou také diskutovány silné a slabé stránky každé technologie, aby bylo možné lépe pochopit, který typ by bylo nejlepší použít v dané aplikaci.

Všechny technologie dotykových obrazovek poskytují stejnou funkci, ale značně se liší v různých typech a způsobu jejich ovládání. Všechny mají specifické výhody i nedostatky a výběr správného typu pro konkrétní aplikaci může být obtížný, pokud nejste důkladně obeznámeni s různými typy technologií a jejich provozními úvahami. Cílem tohoto článku je poskytnout přehled běžných typů technologií dotykových obrazovek a jejich výhod a slabých stránek. Omlouváme se za nedostatek grafiky, ale tyto příspěvky mají omezení velikosti.

Jedná se o nejběžnější typ dotykové obrazovky, který se dnes používá především proto, že má dobré provozní vlastnosti a je levný. Odporový dotyk je k dispozici ve variantách 4, 5 a 8 vodičů. Termín "vodič" se používá k označení, kolik obvodových prvků je ukončeno kabelem pro připojení k elektronice rozhraní. 4 a 8 drátový odpor je podobný v provozu s 8 dráty opravdu jen 4 drátová variace. Všechny odporové technologie mají podobné konstrukce. To znamená, že jsou to analogové spínače. Jsou vyrobeny z průhledného substrátu - obvykle skla s vodivým povlakem, nad kterým je připevněna pružná průhledná spínací vrstva - obvykle polyesterová fólie s podobným vodivým povlakem. Tato obvodem připevněná spínací vrstva je fyzicky držena mimo substrát s velmi malými "distančními tečkami". Pokud držíte odporový dotykový senzor proti světlu, můžete je obvykle vidět. Chcete-li senzor aktivovat, aplikujte tlak na vrstvu spínače prstem nebo stylusem, abyste přinutili pružný polyester mezi distančními tečkami, aby se dostal do kontaktu s podkladem. U technologie 4 vodičů se poloha dotyku získává měřením poklesu napětí. Substrátová vrstva a spínací vrstva mají průhledný vodivý naprašovaný povlak, který je obvykle oxid india cínu (ITO), který je upřednostňován, protože je poměrně průhledný a zároveň nabízí nízké odpory plechu, obvykle od 15 do 1000 ohm / čtverec. Většina odporových dotykových obrazovek používá ITO povlaky kolem 300 ohmů / čtverec, protože je to dobrý kompromis mezi trvanlivostí a optickou průhledností. Na každou z těchto dvou vrstev jsou naneseny vodivé sběrnicové tyče na okraji, obvykle stíněné vodivým stříbrným inkoustem. Jedna vrstva má tyto pruhy umístěné svisle vlevo a vpravo pro prvek X-roviny a druhá vrstva je má umístěné nahoře a dole pro prvek roviny Y. Tedy 4 tyče spojené 4 vodiči. Rozhraní regulátoru bude aplikovat proud přes tyče jedné z těchto rovin - řekněme X-Plane dovnitř přes levý pruh a ven vpravo. S tímto proudem protékajícím odporem 300 ohm/čtvereční plech povlaku ITO na substrátu X-Plane dojde k poklesu napětí mezi 2 bary. Když je aplikován tlak na zkratování vrstev X a Y dohromady, Y-rovina zachytí napětí a změří rozhraní řídicí jednotky. Čím blíže se dostanete k jednomu nebo druhému pruhu na rovině X, tím vyšší nebo nižší bude napětí, čímž určí souřadnici X. Chcete-li získat souřadnici Y, provede se stejná operace postupně, ale tentokrát se napájí rovina Y s X-Plane snímajícím měření napětí. 4 Drátové technologie mohou pracovat s velmi nízkým výkonem, protože jsou napěťové a nevyžadují mnoho proudu, takže jsou žádoucí pro použití v přenosných zařízeních napájených bateriemi. Mají také tu výhodu, že mohou využít většinu povrchu senzoru jako aktivní oblast, kde lze snímat dotyky. Stříbrné tyče autobusů mohou být velmi úzké, aby nezabíraly mnoho místa na okrajích. Také spojovací stopy stříbrného inkoustu mohou být vrstveny přes horní část oddělené UV dielektrikem, což vytváří velmi kompaktní konstrukci. To je také důležité v aplikacích, jako jsou ruční zařízení, kde je velikost velmi omezená. Vzhledem k tomu, že 4 vodiče jsou napěťové, nemůže dojít k odchylce v elektrických vlastnostech vodivých vrstev nebo se změní napětí odečítané z těchto vrstev X a Y, což způsobí posun polohy v dotykovém bodě. Příčinou může být několik faktorů, z nichž nejběžnější je ohřev a chlazení senzoru z okolních podmínek. To se stává znatelným problémem pouze při extrémních změnách teplot a u velkých formátů, jako jsou 12,1" senzory a větší. Na malém formátu, jako je 6,4" a menší, to opravdu není patrné. Skutečným problémem se 4 vodiči je životnost senzoru. Není to tak dobré. Obvykle můžete očekávat 4 miliony dotyků nebo méně na stejném místě při ovládání prstem. Se stylusem je to mnohem horší. 4 drátový senzor může být zničen pouze několika tvrdými tahy jemného hrotu. Je to proto, že ITO polyesterové vypínací vrstvy je křehké. ITO je keramika a snadno se praská nebo "láme", když je příliš ohnutá. K tomuto praskání obvykle dochází na polyesterové spínací vrstvě, protože je opakovaně ohýbána do vrstvy substrátu mezi distančními tečkami, aby došlo k elektrickému kontaktu. Při opakovaném ohýbání, zejména ve vysoce používaném místě, jako je tlačítko Enter na aplikaci, se ITO v této oblasti zlomí a nebude vést proud tak, což způsobí zvýšení odporu plechu tohoto místa. Toto poškození se děje mnohem rychleji, pokud je použit stylus, protože ohýbání vrstvy spínače malým bodem stylusu je mnohem ostřejší. Pokud k tomu dojde, měření napětí roviny X a Y nad nebo kolem tohoto bodu bude vyšší, než by mělo být, takže dotykový bod bude vypadat, jako by byl dále od sběrnicové lišty, než ve skutečnosti je. Tato ztráta přesnosti je nelineární a nelze ji obnovit rekalibrací, protože byste mohli mít problém s driftem. Nové techniky, jako je ITO polyesterová fólie na bázi pera, aplikují ITO na nepravidelný povrch potažený na polyester jako první, aby se zabránilo hladkému plochému ITO povlaku, který může být snadněji prasklý. To zlepšuje problém, ale nevyřeší jej. Varianta 4 vodičů je 8 vodičů, která tvrdí, že "je založena na 4-vodičové odporové technologii, přičemž každá hrana poskytuje ještě jednu snímací linku jako stabilní gradient napětí pro ovladač dotykové obrazovky. Funkcí dalších 4 linek je získat skutečné napětí generované hnacím napětím, takže ovladač dotykové obrazovky může automaticky opravit problém s driftem způsobený vystavením drsnému prostředí nebo dlouhodobému používání. Musím přiznat, že si trochu nejsem jistý, jak tato teorie fungování funguje. Nikdy mi to nebylo vysvětleno způsobem, který by dával nějaký smysl, ale jsem si jistý, že to funguje. Typ 5 vodičů je podle mého názoru skutečným řešením problému zlomeniny ITO. Nespoléhá se na napětí, aby získal polohu X a Y, ale spíše na tok proudu. Vodič 5 je konstruován ze stejných spínacích vrstev drátu 4, ale místo protichůdných párů tyčí sběrnic X a Y využívá vodič 5 elektrody, které jsou umístěny na čtyřech rozích vrstvy substrátu představující 4 z 5 vodičů. Horní polyesterová spínací vrstva ITO je jedna zemnící rovina představující 5. drát - tedy 5 drátů. Rozhraní regulátoru přivádí nízké napětí na 4 rohové elektrody. Nic se nestane, dokud není uzemněná spínací vrstva stlačena do substrátu a pak začne proudit proud ze 4 rohů. Pokud byste se dotkli přímo uprostřed senzoru, dostali byste identický proudový tok z každého rohu, protože dotykový bod je ve stejné vzdálenosti od každého rohu, a proto by odpor přes povlak ITO od rohu k dotykovému bodu byl stejný. Čím blíže se dostanete k rohu, tím vyšší je tok proudu, protože vzdálenost a odpor od dotykového bodu k rohu se snižuje. Vzdálenost a odpor od ostatních tří rohů se zvětšují, což způsobuje, že tok proudu klesá, když se bod dotyku vzdaluje. V závislosti na proudu proudícím z každého rohu může rozhraní ovladače určit, kde je dotykový bod. 5 vodičů není zdaleka tolik ovlivněno štěpením ITO, protože nemusí udržovat skutečné hodnoty proudového toku, aby zůstal lineární. Například, pokud je náš dotykový bod přímo uprostřed obrazovky, můžeme vidět proudové toky, řekněme 50 mA přes každou rohovou elektrodu. To je celkem 200 mA, přičemž každá zatáčka představuje 25 % z celkového počtu. Pokud je tok proudu stejný ve všech čtyřech rozích, musí být dotykový bod uprostřed. Co když se ITO zlomí uprostřed obrazovky a ztratí 90% své schopnosti vést proud. Pak bude čtyřmi rohy protékat pouze 20 mA proudu, přičemž 5 mA prochází každým rohem, což je stále 25% zastoupení celkového proudu protékajícího každým rohem, takže linearita zůstává stejná. 5 vodičů se dívá na hodnoty toku rohového proudu jako na vzájemné vztahy a ne na doslovné hodnoty jako na hodnoty napětí v vodiči 4, takže ITO se může zlomit, ale nebude to mít žádný vliv na linearitu na vodiči 5. ITO by se musel zlomit do bodu, kdy rozhraní řídicí jednotky nemohlo detekovat tok proudu, když byla stlačena vrstva spínače. Typický odpor 5 drátů může dosáhnout 35 milionů dotyků ve stejném bodě s aktivací prstu. Opět méně se stylusem. D Metro v Kanadě nabízí technologii Armored resistive, která nahrazuje polyesterovou vypínačovou vrstvu skleněnou / polyesterovou laminovanou vrstvou spínače, která je tužší než polyester. Kromě zjevné trvanlivosti povrchu se tužší vrstva skleněného / poly spínače nemůže ohýbat dostatečně ostře, aby způsobila ITO zlomení vrstvy spínače, což umožňuje, aby tento typ vydržel 10krát déle než běžné typy vodičů 5. Vzhledem ke dvěma vrstvám ITO vyžadovaným v odporové technologii není průhlednost tak dobrá jako u jiných druhů dotykových obrazovek. Optický přenos je obvykle kolem 82% pro odpor. Odporová nemusí být vhodná pro některá nepřátelská prostředí, protože polyesterová spínací vrstva může být poškozena ostrými předměty. Polyesterová vrstva spínače také není odolná proti vlhkosti, ale odolná proti vlhkosti, což znamená, že při vysoké vlhkosti s opakovaným ohřevem a chlazením se vlhkost může pohybovat přes vrstvu polyesterového spínače a kondenzovat uvnitř vzduchového prostoru mezi spínačem a vrstvami substrátu, což způsobuje selhání. Některé velkoformátové odporové senzory mají problém s "polstrováním". To je, když se polyesterová vypínací vrstva rozpíná ve vztahu ke skleněnému substrátu a buď se deformuje, nebo nafoukne a neleží na skleněném substrátu. To je poměrně často jen kosmetická vada, ale může způsobit falešnou aktivaci, pokud je vrstva spínače dostatečně deformována. Tento problém je obvykle způsoben zahříváním a chlazením, kde má polyester vyšší koeficient roztažnosti a kontrakce ve srovnání se skleněným substrátem a při zahřátí se roztáhne více než sklo. Kromě nižší propustnosti světla řeší všechny výše uvedené nedostatky pancéřová odporová technologie A D Metro. Odporová technologie je aktivována tlakem, což znamená, že může být použita prstem, těžkou rukavicí, stylusem nebo jiným nástrojem, což je velmi žádoucí vlastnost. Vyžaduje velmi málo energie a je vysoce spolehlivý a rychlý. Je schopen osy Z, což znamená, že dokáže zjistit, kdy aplikujete různé množství tlaku na dotykový bod, což je užitečné, pokud máte aplikaci, kde byste chtěli urychlit operaci pouhým použitím většího tlaku na dotykové tlačítko, jako je například rychlé nebo pomalé otevření ventilu v aplikaci řízení procesu. Není ovlivněn nečistotami, kontaminanty a má nenápadné elektrické provozní vlastnosti, což z něj činí oblíbeného u vojenských aplikací.

Konstrukce kapacitního je poněkud podobná 5 drátovému rezistivnímu, ale nemá žádnou spínací vrstvu. Existuje pouze vodivý potažený substrát se 4 rohovými elektrodami podobnými 5 vodičům. Použitý vodivý povlak není typicky ITO, ale spíše oxid antimonu cínu (ATO), který má vyšší odpor plechu asi 2 000 ohmů / čtverec, což je vhodnější pro kapacitní technologii. Povlak ATO má obvykle silikátový povlak o tloušťce asi 50 angstromů, který je chráněn před odřením během používání. Elektronika regulátoru aplikuje RF frekvenci na čtyři rohové elektrody. Aktivace se dosáhne dotykem prstu na povrchu obrazovky spojením povrchu prstu s povrchem ATO pod ním, čímž se vytvoří kapacitní vazba, se kterou může proudit rádiová frekvence. Vaše tělo rozptýlí RF do atmosféry jako anténa. Čím blíže se dostanete k rohu, tím více rádiové frekvence bude protékat. Sledováním rádiové aktivity z každého rohu může ovladač vypočítat, kde se prst dotýká. Vzhledem k okolnímu elektromagnetickému rušení (EMI) a vysokofrekvenčnímu rušení (RFI) z jiných rádiových a elektrických zařízení v oblasti musí být provedeno mnoho zpracování signálu, aby se odfiltroval okolní RF šum, což činí rozhraní řídicí jednotky složitější vyžadující větší spotřebu energie. Navzdory tomu je kapacitní stále relativně rychlý. Má velmi lehký dotek a je ideální pro aplikace drag and drop. Vzhledem k tomu, že povrch je skleněný, je odolný proti vandalům a široce se používá v kioskových aplikacích, včetně herních automatů. Má dobrý optický přenos asi 90%. Není ovlivněn nečistotami nebo kontaminací, pokud není natolik špatný, že narušuje kapacitní spojení prstu. Nelze jej používat s těžkými rukavicemi nebo jakýmkoli stylusem nebo ukazovacím nástrojem, pokud není připevněn a elektricky připojen k ovladači. Pokud je váš prst příliš suchý, nemusí fungovat, protože vlhkost pokožky je potřebná pro dobrou kapacitní spojku. Pokud je povrch poškrábaný, může dojít k selhání senzoru v poškrábané oblasti nebo k úplnému selhání, pokud je škrábanec dostatečně dlouhý. EMI a RFI mohou způsobit, že se vymkne kalibraci. Není schopen osy Z. Není vhodný pro mobilní provoz, protože okolní prostředí EMI a RFI se mění příliš často, což by zmátlo rozhraní řídicí jednotky. Není vhodný pro vojenské aplikace vyžadující neviditelný provoz, protože vysílá RF. Vyžaduje zvláštní montážní aspekty, protože pouzdra a kovové rámečky mohou rušit jeho provoz. Promítnutá kapacita: Promítaná kapacitní včetně Near Field Imaging (NFI) je vyrobena ze skleněného substrátu s povlakem ITO nebo ATO, který je vyleptán, aby zanechal mřížkový vzor skládající se z prvků čáry X a Y. Některé konstrukce používají zapuštěná kovová vlákna, která nejsou viditelně viditelná pro získání stejné mřížky. Mřížkový substrát má ochrannou skleněnou desku nalepenou na čelní straně mřížkového substrátu. Pole střídavého proudu použité na mřížku. Když se prst nebo vodivý stylus dotkne povrchu senzoru, naruší pole, což umožňuje rozhraní řídicí jednotky určit, kde na mřížce je pole nejvíce rušeno. Rozhraní ovladače pak může vypočítat polohu dotyku. Tato technologie je vysoce odolná a nemůže být poškozena do té míry, že nebude fungovat, pokud není mřížka substrátu přerušena. Dokáže vnímat hmaty oknem. Může fungovat venku. Není ovlivněn nečistotami. Může být použit s rukama v rukavicích. Je to však drahé. Má poměrně nízké rozlišení. Může být snadno zablokován elektrostatickým výbojem. Nemá žádný skutečný hmatový smysl, což znamená, že se může aktivovat dříve, než se ho dotknete. Je citlivý na rušení EMI a RFI, což činí jeho spolehlivost problematickou.

Tato technologie nevyžaduje žádné zpracování elektrického signálu na povrchu senzoru a nepoužívá žádné vodivé povlaky. Využívá ultrazvukový zvuk k pocitu dotyků. Senzor SAW se skládá ze senzorového substrátu, který má na svém obvodu připevněný piezoelektrický zářič spolu se 2 nebo 3 přijímači. Po celém obvodu okrajů senzoru také probíhají odrazné hřebeny, které se používají k odrážení ultrazvukového zvuku tam a zpět po povrchu povrchu povrchu senzoru. Pro detekci dotyků piezoelektrický snímač vysílá výbuchy ultrazvukového zvuku, který se odráží obvodovými hřebeny tam a zpět po celé ploše senzoru. Vzhledem k tomu, že rychlost zvuku je poněkud konstantní, je známo, kdy by měl vzniknout výbuch zvuku spolu se všemi odraženými záblesky z obvodových hřebenů dorazit do každého přijímače. Pokud se prst nebo jiný stylus pohlcující zvuk dostane do kontaktu s čelem snímače, část tohoto zvuku pochází nebo se odrazí a bude chybět, když ovladač očekává, že je uslyší dorazit k přijímači. Tyto chybějící incidenty jsou tím, co umožňuje rozhraní ovladače určit, kde by měl být dotyk umístěn na čelní straně senzoru, aby se zabránilo těmto zvukovým incidentům, které by dorazily k přijímačům, když se očekává. Tato technologie nabízí 97% propustnost světla, protože substrátem senzoru je pouze holé sklo. Nabízí také velmi lehký dotek a funguje dobře pro funkce drag and drop. Má skleněný povrch, který je vysoce odolný a není snadno vandalizován. Bude pracovat s rukama v rukavicích, ale ne s tvrdým stylusem nebo jiným nástrojem, který nemůže absorbovat zvuk. Pokud ji však poškrábáte dostatečně hluboko, ultrazvukové vlny mohou spadnout do údolí drážky a odrazit se do vesmíru, což způsobuje mrtvé místo na jedné straně škrábance. Je citlivý na nečistoty a prach, které zpomalují nebo blokují ultrazvukový zvuk. Kapičky vody narušují jeho provoz - stejně tak může hmyz přitahovaný světlem displeje. Nemůže být účinně utěsněn před nečistotami nebo vlhkostí, protože takové těsnění by blokovalo ultrazvukový zvuk. Těsnění pěny s otevřenými buňkami nemůže utěsnit vlhkost a nakonec se ucpe nečistotami, což způsobí zablokování ultrazvukového zvuku. Změny vlhkosti a teploty způsobí změnu hustoty vzduchu, která ovlivní rychlost, jakou se může pohybovat ultrazvukový zvuk, což může způsobit problémy s přesností. Infračervená matice: Jedná se o jednu z prvních dotykových technologií, která kdy byla vyvinuta. Je velmi jednoduchý v provozu a vrací se jako životaschopné řešení pro dotykové ovládání, protože je vhodnější pro ploché displeje. IR matice se skládá z rámečku, ve kterém je namontována řada 30 až 40 IR fotozářičů podél jedné strany a buď nahoře nebo dole přizpůsobená IR fotografickým přijímačům zarovnaným podél opačné strany a nahoře nebo dole. Rozhraní regulátoru bliká IR zářiče v rovině X i Y, aby poskytlo mřížku světelných paprsků, které mohou být zlomeny prstem nebo jakýmkoli dotykovým nástrojem. Když je dotyk proveden prstem nebo dotykovým nástrojem, jeden nebo více paprsků světla v matrici se přeruší a rozhraní ovladače může říci, kde je dotyk umístěn, aby blokoval tyto konkrétní paprsky. Také částečné zablokování světelných paprsků na jedné nebo druhé straně dotyku umožňuje rozhraní ovladače vyřešit poměrně vysoké rozlišení, ale průměr stylusu musí být dostatečně velký, aby blokoval alespoň jeden světelný paprsek fotozářiče a část sousedního, aby rozhraní řídicí jednotky vidělo změnu polohy. Technologie upadla v nemilost, když se objevily jiné typy technologií, protože displeje před lety byly sférické CRT s poloměrem zakřivení 22,5 "nebo méně. Při pokusu o použití IR matice s přímými a plochými světelnými paprsky na zakřiveném CRT displeji se vyskytl značný problém s paralaxou. Dotyková obrazovka IR matice by se aktivovala dříve, než by se prst dostal na povrch CRT, zejména v rozích, což by bylo těžkopádné. To samozřejmě již není problém s univerzálností plochých panelových displejů dnes a je důvodem, proč se IR matice poněkud vrací. Nabízí velmi lehký dotyk a je vhodný pro aplikace drag and drop. Pokud je použita verze rámu bez ochranného skleněného substrátu, pak je optický přenos 100%, což je žádoucí v každé aplikaci. Má dobré rozlišení a je velmi rychlý. Není ovlivněn rychlými změnami teploty nebo vlhkosti. Je velmi lineární a přesný. Technologie však nemá žádný hmatový smysl a aktivuje se dříve, než se prst dotkne povrchu obrazovky. Potřebuje spoustu místa jak v tloušťce, tak v šířce rámu, takže pro umístění rámu může být nutná speciální konstrukce pouzdra displeje. Má mnoho komponentních prvků, které představují vyšší riziko selhání součásti. Je ovlivněn nečistotami, které mohou blokovat světelné paprsky. Létající hmyz přitahovaný světlem displeje může falešně aktivovat senzor.

Zde je třeba se také dotknout zpevněných skleněných podkladů, protože je to kritický faktor v mnoha aplikacích a mnozí mu příliš nerozumí. Běžně se používají dva typy zpevněného skla. První a nejběžnější je tepelně tvrzené sklo, obecně označované jako bezpečnostní sklo. Toto sklo se vyrábí zavedením skla, jako je běžné sklo ze sodno-vápenatého do pece, kde se zahřeje na téměř tavení, pak se extrahuje z pece a rychle se otryská vzduchem, aby se ochladil vnější povrch, zatímco vnitřní jádro zůstává horké. Tím se vnější povrch skla smršťuje v napětí k vnitřnímu jádru, což je velmi silné, podobně jako natlakování balónu. Když je vnější povrch prasklý, napětí se uvolní a sklo exploduje na neškodné malé kousky, proto termín bezpečnostní sklo. Tento typ skla není vhodný pro displeje, protože proces temperování sklo trochu deformuje a ohrožuje jeho optické vlastnosti. Chemicky zpevněné sklo je mnohem vhodnější pro účely vystavování, protože proces nedeformuje sklo. Pravidelné sklo sodno-vápenatého je ponořeno do lázně dusičnanu draselného při teplotě asi 500 stupňů Celsia po dobu 8 až 16 hodin. Výměna molekul soli za molekuly draslíku probíhá na povrchu skla. Čím delší je lázeň, tím hlubší je výměna. Výsledný povrch molekulární výměny má za následek povrchové napětí 20 000 až 50 000 PSI nebo až 6násobek pevnosti běžného žíhaného sodno-vápenatého skla. Na rozdíl od tepelně tvrzeného skla můžete řezat chemicky zpevněné sklo, ale ztratíte zpevňující vlastnosti asi 1-1,5 palce od okraje, takže je nepoužitelné pro malé formátové senzory. Pokud chcete zesílený substrát ze skleněného senzoru v malém formátu, musí být sklo nejprve rozřezáno na míru a poté chemicky zesíleno, aby se ošetřily i hrany. Neexistuje ani žádné omezení tloušťky při chemickém posilování na rozdíl od tepelně temperovaného. Při tepelném temperování, pokud se dostanete pod tloušťku 3 mm, je obtížné ochladit vnější povrch dostatečně rychle, aniž by jádro ochladilo spolu s ním, takže správné povrchové napětí se obecně stává nedosažitelným pod tloušťkou 3 mm. Tepelně tvrzené nebo chemicky zpevněné sklo můžete použít pro substráty na 4 nebo 8 drátových odporových senzorech, protože tyto senzory jsou zpracovávány stříbrnými inkousty a dielektriky, které nevyžadují ohřev při výrobě podkladové vrstvy. Nelze použít tepelně tvrzené nebo chemicky zpevněné sklo pro 5 drátěné nebo kapacitní technologie, protože zpracování stříbrného vzorování a stopových cest je vyrobeno ze stříbrného kovu, který poskytuje potřebný nízký vnitřní odpor pro správnou funkci 5 drátů a kapacity. Stříbro musí být roztaveno na sklo ITO v procesu vypalování. Toto vypalování by uvolnilo povrchové napětí v tepelně tvrzeném skle a výrazně ho snížilo v chemicky zpevněném skle. Pokud chcete správný zpevněný substrát na 5 drátech nebo kapacitním, musíte laminovat tepelně temperovanou nebo chemicky zesílenou zadní skleněnou desku na substrát senzoru, abyste zajistili zesílený nosič pro senzor s 5 dráty. I když jsme nebyli schopni diskutovat o všech technologiích dotykových obrazovek a jejich silných a slabých stránkách, doufáme, že byl poskytnut dostatek informací o běžněji dostupných typech, které vám umožní určit ten nejlepší pro vaše potřeby.