外壳工程

Interelectronix 在金属封装开发方面，从设计草图到概念和细节构造，我们都有很强的实力。我们以开发即插即用的触摸显示器系统和工业 PC 为目标，同时还与客户一起开发外壳，以优化应用和未来的环境条件。

这包括对合适材料和制造工艺的研究、概念解决方案建议的开发、成本和工艺适用性评估以及现代 3D CAD 程序的构建，直至设计图纸的绘制和功能模型的最终测试。

的产品设计目标是开发出在所有细节、功能和设计方面都相互匹配的触控系统，不仅在技术标准上达到高质量标准，而且在美学要求上也是如此。

在 支持的众多项目中，我们发现对触摸系统内部外壳的关注太少。材料和设计的选择主要以经济标准为核心。

然而，一方面，内壳具有重要的功能性任务，另一方面，内壳的外观和技术实施也会对产品和品牌形象产生影响。

功能特性

合适的材料

外壳材料的选择关系到整个系统的使用寿命、故障率和外观。 在确定材料时总是考虑到触摸系统的具体应用环境和预期负载。

连接和接口

连接件与外壳的正确整合以及连接件和接口的适当位置，是操作过程中是否容易出错以及快速安全地安装和更换设备的重要标准。

通风

触摸系统的通风功能经常被忽视，但这却是一项非常重要的技术要求。一方面，这涉及到为触摸系统量身定制的通风类型，另一方面，考虑到整个系统的空气交换，通风装置在外壳上的位置。

支撑

设备外壳（如工业监视器）的设计应非常完美，能够与整个系统的外壳完美配合，并且必须适当确定锚固点以及支撑点和螺钉点，以便能够快速、轻松地安装和拆卸设备。同时，设备外壳应根据具体应用与系统外壳完美配合，以可靠地防止灰尘或湿气等环境影响。

防水性

防水外壳是外壳开发的一大特色。这也是一项特殊的挑战。根据 IP 防护等级的不同，对外壳的开发提出了不同的要求，并使用特定的解决方案和材料。

材料选择

拥有数十年的材料专业知识，始终从具体应用、与整体系统的互动、美观外观和预期环境影响的角度出发，推荐外壳材料。因此，设计和材料都是根据计划的应用领域专门选择的。

3 D 建筑

有吸引力的产品设计并不局限于外观美学。它是一个创造性过程的结果，除了技术功能和符合人体工程学的操作之外，还考虑到了产品的制造成本和品牌形象。

正是根据这些标准，设计出了中小型系列的特殊外壳，从而产生了有针对性的效果和积极的成本效应。

但是，如果不能实现，再漂亮的外壳设计又有什么用呢？不幸的是，我们经常会犯一些严重的错误，尤其是在执行外部提供的设计草案时。我们的优势在于能够快速、有效地实现设计结构，并将其作为快速原型制作流程的直接基础。

钣金件的三维设计是一项特殊的挑战。真正的挑战始于产品设计，因为您通常不得不使用平面切割和弯曲半径。

然而，触摸系统的钣金外壳很少大批量生产，这就对设计产生了影响，因为某些设计只有在大批量生产时才能经济地实现。在设计草案中必须考虑到这一点。

实现复杂的设计概念！这得益于多年来在即插即用触摸系统的开发和制造方面积累的丰富经验。 Interelectronix Interelectronix## ## Interelectronix## ## ## ## ## Interelectronix## Interelectronix InterelectronixInterelectronix