তাপ চিকিত্সা: যেখানে অ্যানিলেড গ্লাসটি একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সার অধীনে থাকে যেখানে এটি প্রায় 680 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে গরম করা হয় এবং পরে শীতল করা হয়।
রাসায়নিক শক্তিশালীকরণ: গ্লাসটি একটি রাসায়নিক দ্রবণ দ্বারা আচ্ছাদিত হয় যা একটি উচ্চতর যান্ত্রিক প্রতিরোধ তৈরি করে। রাসায়নিকভাবে - শক্তিশালী গ্লাসের তাপ-চিকিত্সা গ্লাসের অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
গ্লাস শক্তিশালী করা
শীতলতার হার সরাসরি কাচের শক্তিকে প্রভাবিত করে। ফ্লোট গ্লাস শীতল করার নিয়মিত প্রক্রিয়া - বা অ্যানিলিং - এর ফলে ধীর গতি হয়। শীতলতার হার পরিবর্তন করে শক্তিশালী গ্লাস উত্পাদন করা যেতে পারে। দুটি ধরণের শক্তিশালী গ্লাস হ'ল:
- তাপ-শক্তিশালী গ্লাস
- টেম্পার্ড গ্লাস
তাপ-শক্তিশালী গ্লাস নিয়মিত অ্যানিলেড গ্লাসের চেয়ে দ্রুত হারে শীতল করা হয়। টেম্পার্ড গ্লাস, পরিবর্তে, তাপ শক্তিশালী গ্লাসের চেয়ে দ্রুত হারে শীতল হয়। গ্লাস শক্তিশালী করার আরেকটি উপায় হ'ল অ্যাপ্লিকেশনটিতে গ্লাসের একাধিক লাইট ব্যবহার করা। লেমিনেটেড গ্লাসে দুই বা ততোধিক গ্লাস থাকে, যা প্লাস্টিকের একটি স্তর দ্বারা সংযুক্ত হয়।
অনেক আধুনিক বিল্ডিংয়ে, গ্লাস যতটা সম্ভব শক্তিশালী হতে হবে। গ্লাস শক্তিশালী করার তিনটি মৌলিক কারণ হ'ল:
- বাতাসের লোড বাড়ান
- প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি
- তাপীয় চাপের বিরুদ্ধে লড়াই করুন
স্থপতি এবং ডিজাইনারদের অবশ্যই কাচ নির্বাচন করার সময় কোনও বিল্ডিং বা ইনস্টলেশনে বাতাসের শক্তি বিবেচনা করতে হবে। বাতাসের কারণে কাঁচ সরে যায়। এই বিচ্যুতি কেবল গ্লাসকেই নয় বরং পুরো গ্লেজিং সিস্টেমকে চাপ দেয়: ফ্রেমওয়ার্ক, গ্যাসকেট এবং সিল্যান্টস।
প্রভাব প্রতিরোধ বায়ু লোডের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত কারণ বাতাস শিলাপাথর, ধুলো, ছোট পাথর এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের মতো জিনিস বহন করে। টর্নেডো এবং হারিকেনের সময়, বাতাস অনেক বড় বস্তু বহন করে।
গ্লাস গরম হওয়ার সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয়। একটি লাইটের কেন্দ্রের অংশটি গরম হয়ে যায় এবং প্রান্তগুলির চেয়ে বেশি হারে প্রসারিত হয়। প্রান্তগুলির চাপ সাধারণত প্রতিটি প্রান্তের কেন্দ্রে বেশি থাকে এবং কোণের দিকে হ্রাস পায়। ভারসাম্যহীনতা প্রান্তগুলিকে চাপ দেয়। একে বলা হয় থার্মাল স্ট্রেস। অতএব, লাইটের প্রান্ত শক্তি, ভাঙ্গন প্রতিরোধের ক্ষমতা ব্যাপকভাবে নির্ধারণ করে। ক্লিন-কাট প্রান্তগুলি সর্বাধিক প্রান্ত শক্তি সরবরাহ করে। তাপ-শোষণকারী গ্লাসের সাথে এটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। একটি সুপরিকল্পিত গ্লেজিং সিস্টেম গ্লাসের উপর চাপ হ্রাস করে।
তাপ-শক্তিশালী গ্লাসটি সমানভাবে অ্যানিলেড গ্লাস গরম করে তৈরি করা হয়, তারপরে টেম্পার্ড গ্লাসের চেয়ে ধীর গতিতে শীতল করা হয়। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
- একই আকার এবং পুরুত্বের নিয়মিত অ্যানিলেড গ্লাসের চেয়ে প্রায় দ্বিগুণ শক্তিশালী।
- টেম্পার্ড গ্লাসের চেয়ে কম প্রতিরোধী হলেও নিয়মিত অ্যানিলেড গ্লাসের চেয়ে বায়ু লোডিং এবং প্রভাবের জন্য বেশি প্রতিরোধী।
- অ্যানিলেড গ্লাসের অনুরূপ বড়, দাগযুক্ত টুকরোগুলিতে ফ্র্যাকচার।
তাপ-শক্তিশালী গ্লাস সাধারণত উচ্চ-উঁচু বিল্ডিংগুলিতে ব্যবহার করা হয় যাতে গ্লাসটি তাপীয় চাপ প্রতিরোধে সহায়তা করে। এটি স্প্যান্ডেল গ্লাস তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। স্প্যান্ডেল গ্লাস হ'ল অস্পষ্ট গ্লাস যা নন-ভিশন অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু তাপ-শক্তিশালী গ্লাস ফ্র্যাকচারগুলি বড় জ্যাগড টুকরাগুলিতে বিভক্ত হয়, এটি সুরক্ষা গ্লেজিং উপাদান হিসাবে যোগ্যতা অর্জন করে না। সমস্ত বিল্ডিং কোডের জন্য নিরাপত্তার উদ্দেশ্যে ঝরনার দরজা, বাণিজ্যিক দরজা এবং স্টোরফ্রন্টগুলির জন্য সুরক্ষা রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
গ্লাস টেম্পারিং থেকে যথেষ্ট শক্তি অর্জন করে। টেম্পার্ড গ্লাসের একটি লাইট একই আকার এবং পুরুত্বের অ্যানিলেড গ্লাসের লাইটের চেয়ে প্রায় চারগুণ শক্তিশালী। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
- টেম্পারিং দ্বারা প্রভাবিত অ্যানিলেড গ্লাসের একমাত্র বৈশিষ্ট্য হ'ল এর বাঁকানো বা প্রসার্য শক্তি:
- টেম্পারিং গ্লাসের প্রসার্য শক্তি বাড়ায়।
- এটি টেম্পার্ড গ্লাসকে তাপ, বায়ু এবং প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট শক্তিপ্রতিরোধ করতে আরও ভাল সক্ষম করে তোলে।
- টেম্পারিং পরিবর্তন হয় না:
- অ্যানিলেড গ্লাসের রঙ, রাসায়নিক গঠন বা হালকা ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্য।
- এর সংকোচন শক্তি (গ্লাসের ক্র্যাশিং শক্তি প্রতিরোধ করার ক্ষমতা)
- যে হারে গ্লাস তাপ সঞ্চালন এবং প্রেরণ করে।
- গ্লাস গরম হওয়ার সময় যে হারে প্রসারিত হয়।
- গ্লাসের কঠোরতা।
টেম্পার্ড গ্লাস ব্যবহারের প্রধান কারণগুলি হ'ল:
- টেম্পার্ড গ্লাস, ভেঙে গেলে, কিউব-আকৃতির কণাগুলিতে ভেঙে ফেলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুতরাং এটি একটি সুরক্ষা চকচকে উপাদান হিসাবে যোগ্যতা অর্জন করে।
- টেম্পার্ড গ্লাস ডিফ্লেকশনের বিরুদ্ধে আরও বেশি শক্তি সরবরাহ করে এবং এইভাবে, তাপ-শক্তিশালী গ্লাসের চেয়ে বাতাসের শক্তির বিরুদ্ধে আরও ভাল প্রতিরোধ সরবরাহ করে। এটি আরও কার্যকর যদি একটি সুপরিকল্পিত, সামগ্রিক গ্লেজিং সিস্টেমের মধ্যে স্থাপন করা হয়।
- টেম্পারিং বিল্ডিংয়ে আঘাত হানতে পারে এমন বস্তুর প্রভাব থেকে বেঁচে থাকার জন্য কাচের ক্ষমতা বাড়ায়। যখন টেম্পার্ড গ্লাস ভেঙে যায়, তখন এটি ছোট ছোট কিউবগুলিতে ভেঙে যায়, প্রভাবে গুরুতর আঘাতের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
- টেম্পারিং একটি লাইটের প্রান্ত শক্তি বাড়ায়। সুতরাং টেম্পার্ড গ্লাস নির্দিষ্ট করা হয় যখন ডিজাইনাররা উচ্চ তাপীয় চাপঅনুমান করে।
টেম্পার্ড গ্লাস সমানভাবে অ্যানিলেড গ্লাস গরম করে তৈরি করা হয়। গ্লাসটি 1/8 " থেকে 3/4 " পুরু হতে পারে। অ্যানিলেড গ্লাসটি একই সময়ে উভয় পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে বাতাস উড়িয়ে দ্রুত শীতল করা হয়। এটি বায়ু নিষ্কাশন হিসাবে পরিচিত। দ্রুত শীতলতা পৃষ্ঠের সংকোচন শক্তি এবং গ্লাসের অভ্যন্তরে টান শক্তি বৃদ্ধি করে। গ্লাস টেম্পার করার জন্য দুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়:
- উল্লম্ব টেম্পারিং
- অনুভূমিক টেম্পারিং
উল্লম্ব টেম্পারিং টংগুলি গ্লাসটিকে তার উপরের প্রান্ত থেকে স্থগিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি এই পদ্ধতিতে চুল্লির মধ্য দিয়ে উল্লম্বভাবে চলাচল করে। অনুভূমিক টেম্পারিংয়ে গ্লাসটি স্টেইনলেস স্টিল বা সিরামিক রোলারগুলিতে চুল্লির মধ্য দিয়ে চলে। দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে, অনুভূমিক টেম্পারিং আরও সাধারণ। টেম্পার্ড গ্লাসটি একটি স্থায়ী লেবেল দ্বারা সনাক্ত করা হয়, যাকে বাগ বলা হয়, যা প্রতিটি টেম্পার্ড লাইটের কোণে স্থাপন করা হয়। টেম্পার্ড গ্লাস কাটা, ড্রিল করা বা ধার করা যাবে না। টেম্পারিংয়ের আগে এই প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই গ্লাসে সম্পাদন করতে হবে।
লেমিনেটেড গ্লাস, কখনও কখনও "লামি" বলা হয়, দুই বা ততোধিক গ্লাস লাইটের মধ্যে পলিভিনাইল বুটিরাল (পিভিবি) স্তর রেখে তৈরি করা হয়। পিভিবি পরিষ্কার বা রঙিন হতে পারে এবং সাধারণত .015" থেকে .090" পর্যন্ত পুরুত্বে পরিবর্তিত হয়, তবে এটি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য .120" এর মতো পুরু হতে পারে। পুরো ইউনিটটি তারপরে অটোক্লেভ নামে পরিচিত একটি বিশেষ ওভেনে তাপ এবং চাপের অধীনে সংযুক্ত করা হয়। লেমিনেটিং প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার, রঙিন, প্রতিফলিত, তাপ-শক্তিশালী বা টেম্পার্ড গ্লাসে সঞ্চালিত হতে পারে। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
- যখন লেমিনেটেড গ্লাস ভেঙে যায়, তখন কাচের কণাগুলি পিভিবি মেনে চলে এবং উড়তে বা পড়ে না। গ্লাস এবং পিভিবি পুরুত্বের কিছু সংমিশ্রণ আমেরিকান ন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ডস ইনস্টিটিউট (এএনএসআই) দ্বারা নির্ধারিত স্বাস্থ্য ও সুরক্ষা মানগুলির অধীনে সুরক্ষা গ্লাইজিং উপকরণ হিসাবে যোগ্যতা অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ, দুই মিলিমিটার অ্যানিলেড গ্লাসের দুটি টুকরোর মধ্যে স্যান্ডউইচযুক্ত .030 পিভিবি স্তরসহ লেমিনেটেড গ্লাস সুরক্ষা গ্লেজিংয়ের জন্য ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
অ্যাপ্লিকেশন- সুরক্ষা গ্লেজিং ছাড়াও, লেমিনেটেড গ্লাসে শব্দ হ্রাস এবং সুরক্ষা সহ অনেক গুলি বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।
রিফ্লেক্স অ্যানালিটিক্যাল গ্লাস সাবস্ট্রেটগুলির জন্য তাদের অপটিক্যাল ফ্যাব্রিকেশন ক্ষমতাতে একটি রাসায়নিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া প্রবর্তন করে। চিকিত্সা একটি স্তর পৃষ্ঠে একটি রাসায়নিক আয়ন-বিনিময়ের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। Na+ -K+ এক্সচেঞ্জ পৃষ্ঠে সংবেদনশীল চাপ ের পরিচয় দেয় এবং এই চাপগুলি একটি কার্যকর কঠোরকরণ প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে, যার ফলে শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষতির সূচনার সংবেদনশীলতা হ্রাস পায়। এটি গ্লাসটিকে অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের সাথে তুলনীয় শক্তিসহ প্রসার্য চাপের উচ্চ স্তরে ব্যবহার করতে সক্ষম করে।
উল্লেখযোগ্যভাবে এই সময়ে, রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা কাচের নমনীয় শক্তি 100,000 পিএসআই (100 কেএসআই) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে যা অত্যন্ত টেকসই, তবুও আরও ব্যয়বহুল নীলমণি অপটিক্যাল উপাদানের অপটিক্যাল এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সমতুল্য যা কঠোরতার দিক থেকে ডায়মন্ডের পরে দ্বিতীয় এবং জল, বেশিরভাগ অ্যাসিডের জন্য অপ্রতিরোধ্য। ক্ষার এবং কঠোর রাসায়নিক। ফ্লেক্সুরাল শক্তি 150,000 পিএসআই (150 কেএসআই) এ বাড়ানোর জন্য একটি পেটেন্ট মুলতুবি প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছে যা স্যাফায়ারের 108,000 পিএসআই (108 কেএসআই) রেটিং ছাড়িয়ে যাবে। রাসায়নিকভাবে শক্তিশালী গ্লাস অসামান্য যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে যা গ্লাস বিজ্ঞান প্রযুক্তিতে একটি বড় অগ্রগতি প্রতিনিধিত্ব করে।
রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা গ্লাসটি ইউভি থেকে দৃশ্যমান এবং ইনফ্রারেড পর্যন্ত একটি স্বচ্ছতা পরিসীমা নিয়ে গর্ব করে। এটি অস্ত্র সিস্টেম ডিজাইনারদের সিসিডি, রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি, ইনফ্রারেড বা লেজার ভিত্তিক গাইডেন্স ডিভাইসগুলি পরিচালনা করার অনুমতি দেয়। উপাদানটির সমর্থকরা জোর দিয়ে বলেছেন যে রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা গ্লাস কেবল সামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য নয়। এটি অসংখ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা কঠোরতা এবং অপটিকাল স্পষ্টতা দাবি করে। উপাদানটি প্রতিকূল পরিবেশে ভিউপোর্টস, প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সামনের পৃষ্ঠের অপটিক্সের জন্যও দরকারী যার উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ভ্যাকুয়াম পরিস্থিতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কম চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে মুদি দোকান এবং খুচরা স্ক্যানারগুলিতে ব্যবহৃত পয়েন্ট অফ সেল স্ক্যানার উইন্ডো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
কাস্টম উপাদানগুলি উত্সাহিত করা হয় এবং অনুরোধে উপলব্ধ; স্পেসিফিকেশন এবং সহনশীলতার সাথে যান্ত্রিক অঙ্কন পূর্বশর্ত।
উত্পাদন
শক্ত গ্লাস একটি তাপীয় টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অ্যানিলেড গ্লাস থেকে তৈরি করা হয়। গ্লাসটি একটি রোলার টেবিলে রাখা হয়, এটি একটি চুল্লির মধ্য দিয়ে নিয়ে যায় যা এটিকে প্রায় 720 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের অ্যানিলিং পয়েন্টের উপরে গরম করে। তারপরে গ্লাসটি জোরপূর্বক বায়ু ড্রাফ্ট দিয়ে দ্রুত শীতল হয় যখন অভ্যন্তরীণ অংশটি অল্প সময়ের জন্য প্রবাহিত হয়। একটি বিকল্প রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মধ্যে গ্লাস পৃষ্ঠের সোডিয়াম আয়নগুলিকে 30% বড় পটাসিয়াম আয়নগুলির সাথে আয়ন বিনিময় ের মাধ্যমে কমপক্ষে 0.1 মিমি পুরু কাচের পৃষ্ঠের স্তরটিকে সংকোচনে বাধ্য করা হয়, গ্লাসটিকে গলিত পটাসিয়াম নাইট্রেটের স্নানে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। রাসায়নিক শক্তকরণের ফলে তাপীয় শক্তকরণের তুলনায় কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং জটিল আকারের কাচের বস্তুগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। [1] [টাচস্ক্রিন:সম্পাদনা] সুবিধা
শক্ত গ্লাস শব্দটি সাধারণত পুরোপুরি টেম্পার্ড গ্লাস বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয় তবে কখনও কখনও তাপ শক্তিশালী গ্লাস বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয় কারণ উভয় ধরণের তাপীয় 'শক্তকরণ' প্রক্রিয়া হয়। দুটি প্রধান ধরণের তাপ চিকিত্সা গ্লাস রয়েছে, তাপ শক্তিশালী এবং পুরোপুরি টেম্পার্ড। তাপ শক্তিশালী গ্লাস অ্যানিলেড গ্লাসের চেয়ে দ্বিগুণ শক্তিশালী হয় যখন সম্পূর্ণ টেম্পার্ড গ্লাস সাধারণত অ্যানিলেড গ্লাসের শক্তির চার থেকে ছয় গুণ এবং মাইক্রোওয়েভ ওভেনে গরম হওয়া সহ্য করে। পার্থক্য হ'ল প্রান্ত এবং কাচের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট চাপ। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে সম্পূর্ণ টেম্পার্ড গ্লাস সাধারণত 65 এমপিএর উপরে থাকে যখন তাপ শক্তিশালী গ্লাস 40 থেকে 55 এমপিএর মধ্যে থাকে। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে গ্লাসের শক্তি বিচ্যুতি পরিবর্তন করে না, শক্তিশালী হওয়ার অর্থ হ'ল এটি ভাঙার আগে আরও বিচ্যুত হতে পারে। [টাচস্ক্রিন:উদ্ধৃতি প্রয়োজন] অ্যানিলেড গ্লাস একই লোডের নীচে টেম্পার্ড গ্লাসের চেয়ে কম বিচ্যুত হয়, অন্য সব সমান। [টাচস্ক্রিন:সম্পাদনা] অসুবিধা
শক্ত গ্লাসটি শক্ত করার আগে আকারে কাটতে হবে বা আকারে চাপ দিতে হবে এবং একবার শক্ত হয়ে গেলে পুনরায় কাজ করা যাবে না। শক্ত করণ প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে কাঁচের প্রান্তগুলি পলিশ করা বা গর্তগুলি খনন করা হয়। গ্লাসে ভারসাম্যপূর্ণ চাপের কারণে, গ্লাসের ক্ষতির ফলে শেষ পর্যন্ত গ্লাসটি থাম্বনেইল আকারের টুকরো হয়ে যাবে। গ্লাসের প্রান্তের ক্ষতির কারণে গ্লাসটি ভেঙে যাওয়ার জন্য সবচেয়ে বেশি সংবেদনশীল যেখানে প্রসার্য চাপ সবচেয়ে বেশি, তবে কাচের কাঁচের মাঝখানে শক্ত প্রভাবের ক্ষেত্রে বা যদি প্রভাবটি কেন্দ্রীভূত হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি পয়েন্ট দিয়ে গ্লাসে আঘাত করা) ভেঙে যাওয়ার ঘটনাও ঘটতে পারে। শক্ত গ্লাস ব্যবহার করা কিছু পরিস্থিতিতে নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে কারণ উইন্ডো ফ্রেমে শ্যার্ড রেখে যাওয়ার পরিবর্তে শক্ত প্রভাবে গ্লাসটি পুরোপুরি ভেঙে যায়।
রাসায়নিক টেম্পারিং কি?
রাসায়নিক টেম্পারিং হ'ল একটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা যা ভিট্রিয়াস ট্রানজিশনের অধীনে সঞ্চালিত হয়, যখন চশমাগুলি গলে যাওয়া পটাসিয়াম লবণ দিয়ে 380 [টাচস্ক্রিন: ডিগ্রি] সেন্টিগ্রেডের বেশি তাপমাত্রায় স্নানে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। লবণের পটাসিয়াম আয়ন এবং গ্লাসের পৃষ্ঠের সোডিয়াম আয়নগুলির মধ্যে একটি বিনিময় ঘটে। সোডিয়ামের চেয়ে বড় পটাসিয়াম আয়নগুলির প্রবর্তন অবশিষ্ট চাপের দিকে পরিচালিত করে, যা পৃষ্ঠের একটি সংকুচিত টান দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা গ্লাসের অভ্যন্তরে স্ট্রেস টান দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।
নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে রাসায়নিক টেম্পারিং বিবেচনা করা উচিত:
যখন কাচের পুরুত্ব 2.5 মিমি এর চেয়ে কম হয় (এই পাতলা গ্লাসকে তাপীয়ভাবে টেম্পার করা খুব কঠিন);
যেখানে জটিল বাঁকানো বা মাত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত গ্লাস তাপীয় সরঞ্জাম দিয়ে টেম্পার করা যায় না;
যেখানে যান্ত্রিক প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় যা তাপীয় টেম্পারিংয়ের সাথে প্রাপ্ত তুলনায় উচ্চতর (উদাহরণস্বরূপ, বিশেষ শিল্প বা স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে);
যেখানে প্রচলিত থার্মাল টেম্পারিংয়ের সাথে প্রাপ্ত প্রভাব প্রতিরোধের চেয়ে উচ্চতর প্রভাব প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়;
যেখানে একটি উচ্চ অপটিক্যাল প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কোনও গ্লাস পৃষ্ঠের বিকৃতি সহ্য করা যায় না (উদাহরণস্বরূপ, শিল্প এবং মোটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য)।
বিশিষ্টতা
রাসায়নিকভাবে টেম্পার্ড গ্লাস একটি বিশেষ রাসায়নিক গঠন যেমন সোডিয়াম-ক্যালসিয়াম গ্লাস দিয়ে গঠিত হতে পারে। এটি 0.5 মিমি পুরুত্ব থেকে শুরু হতে পারে এবং 3200 x 2200 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ করতে পারে।
চক্রের দৈর্ঘ্য এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন মান পাওয়া যেতে পারে এবং বিশেষ প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্লাস নিবন্ধটি যে অবস্থার অধীনে ব্যবহার করা হবে তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে। রাসায়নিক টেম্পার্ড গ্লাস কাটা, মাটি, ড্রিল, আকৃতি এবং সজ্জিত করা যেতে পারে।
