একটি ঢাল একটি বিকিরিত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গের পথে একটি প্রতিবন্ধকতা (বৈদ্যুতিক সার্কিট বা উপাদানের বিকল্প প্রবাহের কার্যকর প্রতিরোধ, ওমিক প্রতিরোধ এবং প্রতিক্রিয়ার সম্মিলিত প্রভাব থেকে উদ্ভূত) অবিচ্ছিন্নতা স্থাপন করে, এটি প্রতিফলিত করে এবং / অথবা এটি শোষণ করে। এটি ধারণাগতভাবে ফিল্টারগুলি যেভাবে কাজ করে তার অনুরূপ - তারা অবাঞ্ছিত পরিচালিত সংকেতের পথে একটি প্রতিবন্ধকতা বিচ্ছিন্নতা স্থাপন করে। ইমপেডেন্স অনুপাত যত বেশি, ঢাল কার্যকারিতা (এসই) তত বেশি।
অবাঞ্ছিত নজরদারি থেকে পর্যাপ্ত সুরক্ষা বিভিন্ন উপায়ে অর্জন করা যেতে পারে।
বেশিরভাগ আধুনিক সিস্টেমগুলি অত্যাধুনিক মাইক্রো-উপাদানগুলি ব্যবহার করে যা ইএমআর লিকেজ হ্রাস করার একমাত্র উদ্দেশ্যে স্ক্র্যাচ থেকে ডিজাইন এবং নির্মিত হয়েছে। যাইহোক, সাধারণ শিল্ডিং হ'ল মেশিনের চারপাশের সাথে বিদ্যুৎ উত্সকে অন্তরক করার সংমিশ্রণ, অবাঞ্ছিত পর্যবেক্ষণের ঝুঁকিতে, একটি ফ্যারাডে খাঁচা দিয়ে যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রগুলিকে অবরুদ্ধ করে এবং কোনও বিপথগামী নির্গমনের অনুমতি দেয় না।
অন্যান্য TEMPEST শিল্ডিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ঘর এবং প্রাচীর নিরোধক এবং সরঞ্জামের সুনির্দিষ্ট স্থাপনা, যা আরও নিশ্চিত করতে পারে যে কোনও সংবেদনশীল ডেটা পালাতে পারে না।
এমনকি আজও, TEMPEST শিল্ডিং স্ট্যান্ডার্ডগুলির বেশিরভাগই শ্রেণিবদ্ধ রয়েছে, তবে তাদের মধ্যে কয়েকটি জনসাধারণের কাছে সহজেই উপলব্ধ।
বর্তমান মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ন্যাটো Tempest সুরক্ষা রক্ষণাবেক্ষণের মানগুলি সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার তিনটি স্তরে বিভক্ত:
- ন্যাটো এসডিআইপি -27 লেভেল এ (পূর্বে এএমএসজি 720 বি) এবং ইউএসএ এনএসটিআইএসএএম লেভেল 1 "আপস ইমোনেশনস ল্যাবরেটরি টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড" ন্যাটো জোন 0 পরিবেশে পরিচালিত ডিভাইসগুলির জন্য এটি সবচেয়ে কঠোর মান, যেখানে এটি ধরে নেওয়া হয় যে আক্রমণকারীর প্রায় তাত্ক্ষণিক অ্যাক্সেস রয়েছে (উদাহরণস্বরূপ পার্শ্ববর্তী কক্ষ, 1 মিটার দূরত্ব)
- ন্যাটো এসডিআইপি -27 লেভেল বি (পূর্বে এএমএসজি 788 এ) এবং ইউএসএ এনএসটিআইএসএএম লেভেল 2 "সুরক্ষিত সুবিধা সরঞ্জামের জন্য ল্যাবরেটরি টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড" এই স্ট্যান্ডার্ডটি এমন ডিভাইসগুলির জন্য যা ন্যাটো জোন 1 পরিবেশে কাজ করে, যেখানে এটি ধরে নেওয়া হয় যে কোনও আক্রমণকারী প্রায় 20 মিটারের কাছাকাছি যেতে পারে না (বা যেখানে বিল্ডিং উপকরণগুলি 20 মিটারের সমতুল্য ক্ষয় নিশ্চিত করে)।
- ন্যাটো এসডিআইপি -27 লেভেল সি (পূর্বে এএমএসজি 784) এবং ইউএসএ এনএসটিআইএসএএম লেভেল 3 "কৌশলগত মোবাইল সরঞ্জাম / সিস্টেমের জন্য ল্যাবরেটরি টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড" সর্বাধিক অনুমোদিত মান যা ন্যাটো জোন 2 পরিবেশে পরিচালিত ডিভাইসগুলিতে মনোনিবেশ করে, যেখানে আক্রমণকারীদের 100 মিটার ফ্রি-স্পেস অ্যাটেনশন (বা বিল্ডিং উপকরণের মাধ্যমে সমতুল্য ক্ষয়) মোকাবেলা করতে হয়।
অতিরিক্ত মানগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ন্যাটো এসডিআইপি -29 (পূর্বে এএমএসজি 719 জি) "শ্রেণিবদ্ধ তথ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ইনস্টলেশন" এই স্ট্যান্ডার্ডটি ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করে, উদাহরণস্বরূপ গ্রাউন্ডিং এবং কেবল দূরত্বসম্পর্কিত।
- এএমএসজি 799 বি "ন্যাটো জোনিং পদ্ধতি" একটি ক্ষয় পরিমাপ পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করে, যার অনুসারে একটি সুরক্ষা পরিধির মধ্যে পৃথক কক্ষগুলি জোন 0, জোন 1, জোন 2 বা জোন 3 এ শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, যা তারপরে নির্ধারণ করে যে এই কক্ষগুলিতে গোপন ডেটা প্রক্রিয়াকরে এমন সরঞ্জামগুলির জন্য কী শিল্ডিং টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজন।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে শিল্ডিং খুব কম খরচে হতে পারে যদি এটি শুরু থেকে সাবধানে ডিজাইন করা হয়, তবে ডিভাইস, সিস্টেম বা এনক্লোজার ইতিমধ্যে নির্মিত হওয়ার পরে এটি প্রয়োগ করতে হলে এটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল হতে পারে।
0.5 মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের বেশিরভাগ ধাতু, 1 মেগাহার্টজের বেশি ফ্রিকোয়েন্সির জন্য ভাল এসই এবং 100 মেগাহার্টজের উপরে চমৎকার এসই সরবরাহ করে। ধাতব ঢালগুলির সাথে সমস্ত সমস্যা সাধারণত পাতলা প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ, 1 মেগাহার্টজের নীচে ফ্রিকোয়েন্সি এবং খোলা বা অ্যাপারচারদ্বারা সৃষ্ট হয়।
সাধারণত, দুর্বল বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং তাদের ঢালের দেয়ালের মধ্যে তুলনামূলকভাবে বড় দূরত্ব বজায় রাখা ভাল। শিল্ডের বাইরের ইএমআর, এবং ডিভাইসটি যে ইএমআরের অধীন, সাধারণত শিল্ডড ভলিউমের চেয়ে বড় হবে তত বেশি "পাতলা" হবে।
যদি এনক্লোজার, যার মধ্যে দুর্বল ডিভাইসটি ইনস্টল করা হয়, সমান্তরাল প্রাচীর থাকে তবে স্থায়ী তরঙ্গগুলি অনুজ্জ্বল ফ্রিকোয়েন্সিতে জমা হতে শুরু করতে পারে যা এসই উদ্বেগের কারণ হতে পারে। অতএব, অ-সমান্তরাল বা বাঁকা প্রাচীর এবং অন্যান্য অনিয়মিত আকারের কনটেইনমেন্ট ইউনিটসহ ঘেরগুলি অবাঞ্ছিত অনুরণন রোধে সহায়তা করবে।
উদ্বোধন এবং অ্যাপারচার
বাস্তবে, কোনও খোলা, জয়েন্ট, অ্যাপারচার বা ফাঁক ছাড়াই একটি সম্পূর্ণ সিলকরা শিল্ডিং এনক্লোজার খুব কমই ব্যবহারিক কারণ এটি কোনও বাহ্যিক কেবল, অ্যান্টেনা বা সেন্সরকে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হবে না।
এই কারণে, যে কোনও শিল্ডিং এনক্লোজারের একমাত্র উদ্দেশ্য হ'ল কেবল নির্গমন হ্রাস করা বা অনাক্রম্যতা উন্নত করা, কারণ প্রতিটি ঢালটি যে ডিভাইসটি রক্ষা করার চেষ্টা করছে তা দ্বারা সীমাবদ্ধ।
"ত্বকের প্রভাব"
ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজমের ক্ষেত্রে, দুটি ধরণের ক্ষেত্র রয়েছে - বৈদ্যুতিক (ই) এবং চৌম্বকীয় (এম)। বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় ক্ষেত্র (ইএমএফ) শক্তির অদৃশ্য ক্ষেত্র, প্রায়শই বিকিরণ হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং কেবল বৈদ্যুতিক শক্তি নয় বরং প্রাকৃতিক আলোর বিভিন্ন ফর্ম ব্যবহারের সাথে ঘটে।
একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র সাধারণত (ই) এবং (এম) ক্ষেত্রগুলির একটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংমিশ্রণ (377 এর তরঙ্গ প্রতিবন্ধকতা ই / এম দেয়: বাতাসে)।
বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলি এমনকি পাতলা ধাতব প্যানেল দ্বারা সহজেই অবরুদ্ধ এবং সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করা যেতে পারে, যেহেতু বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র শিল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াটি একটি পরিবাহী সীমানায় চার্জ পুনঃবিতরণের একটি, তাই উচ্চ পরিবাহিতা (কম প্রতিরোধ) সহ প্রায় কোনও কিছুই উপযুক্তভাবে কম প্রতিবন্ধকতা উপস্থাপন করবে। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে, চার্জ পুনঃবিতরণের দ্রুত হারের কারণে, উল্লেখযোগ্য স্থানচ্যুতি স্রোত ঘটতে পারে, তবে এমনকি তুলনামূলকভাবে পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বা প্যানেলগুলি পর্যাপ্ত শিল্ডিং এজেন্ট হিসাবে কাজ করবে।
চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলি থামানো অনেক বেশি কঠিন এবং কখনও কখনও অসম্ভব। চৌম্বকীয় শিল্ডিং কোনও চৌম্বকীয় ক্ষেত্রকে অবরুদ্ধ করে না। ক্ষেত্রটি অবশ্য পুনঃনির্দেশিত করা যেতে পারে।
ঢাল উপাদানের অভ্যন্তরে এডি স্রোত (ফুকোর স্রোত) তৈরি করে, একটি নতুন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র তৈরি করা যেতে পারে যা প্রভাবশালী ক্ষেত্রের বিরোধিতা করে। বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলির বিপরীতে, পাতলা অ্যালুমিনিয়াম প্যানেলগুলি চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলি থামাতে বা পুনর্নির্দেশ করতে কার্যকর হবে না।
একটি প্রদত্ত উপাদান যে পুরুত্ব বা গভীরতায় চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটিকে প্রায় 9 ডিবি দ্বারা হ্রাস করে তা "স্কিন এফেক্ট" হিসাবে পরিচিত এবং মোটামুটি "এক ত্বকের গভীর"।
ত্বকের প্রভাব হ'ল যেখানে একটি স্রোত একটি শক্ত কন্ডাক্টরের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ এড়াতে থাকে, পৃষ্ঠের কাছাকাছি সঞ্চালনে নিজেকে সীমাবদ্ধ করে।
এই কারণে, একটি উপাদান যার "3 স্কিন" পুরুত্ব রয়েছে তার বিপরীত দিকে প্রায় 27 ডিবি নিম্ন প্রবাহ থাকবে এবং সেই নির্দিষ্ট চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের জন্য প্রায় 27 ডিবি এর এসই থাকবে।
কপার (সিইউ) এবং অ্যালুমিনিয়াম (আল) হালকা ইস্পাতের পরিবাহিতা 5 গুণেরও বেশি, যা তাদের বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলিকে অবরুদ্ধ এবং থামাতে খুব ভাল করে তোলে, তবে 1 (বাতাসের মতো) এর আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিজমে ব্যাপ্তিযোগ্যতা হ'ল চৌম্বকীয় ক্ষেত্র গঠনের বিরুদ্ধে কোনও উপাদানের প্রতিরোধের পরিমাপ, অন্যথায় ট্রান্সমিশন লাইন তত্ত্বে বিতরণ প্রবণতা হিসাবে পরিচিত। সাধারণ হালকা ইস্পাতের নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রায় 300 এর আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে, ফ্রিকোয়েন্সিগুলি 100 কিলোহার্টজের উপরে বাড়ার সাথে সাথে 1 এ নেমে আসে এবং এর উচ্চতর ব্যাপ্তিযোগ্যতা এটিকে ত্বকের গভীরতা হ্রাস করে, কম ফ্রিকোয়েন্সিগুলি রক্ষা করার জন্য অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে হালকা ইস্পাতের যুক্তিসঙ্গত পুরুত্বকে আরও ভাল করে তোলে।
একটি কার্যকর শিল্ডিং উপাদানের উচ্চ পরিবাহিতা, উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং উদ্বেগের সর্বনিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রয়োজনীয় সংখ্যক ত্বকের গভীরতা অর্জনের জন্য পর্যাপ্ত পুরুত্ব থাকবে।
উদাহরণস্বরূপ, 1 মিমি পুরু হালকা ইস্পাত এবং খাঁটি দস্তা মিশ্রণ বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পর্যাপ্ত শিল্ডিং এজেন্ট হবে।
নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি চৌম্বকীয় শিল্ডিং
মিউ-মেটালের মতো বিশেষ উপকরণ, যা একটি লোহা-নিকেল নরম ফেরোম্যাগনেটিক মিশ্রণ, এবং রেডিওমেটাল, আবার একটি লোহা-নিকেল মিশ্রণ, প্রায়শই 10,000 এর অঞ্চলে খুব উচ্চ আপেক্ষিক ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে।
তাদের কুখ্যাত ভঙ্গুরতার কারণে, এই বিদেশী উপকরণগুলির ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে সম্পন্ন করা উচিত কারণ এমনকি সামান্য ধাক্কাও তাদের ব্যাপ্তিযোগ্যতা নষ্ট করতে পারে এবং তারপরে তাদের হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে পুনরায় অ্যানিল করতে হবে বা ফেলে দিতে হবে।
একটি অতিরিক্ত লো-ফ্রিকোয়েন্সি শিল্ডিং কৌশল হ'ল সক্রিয় শব্দ বাতিলকরণ (এএনআর)। এই পদ্ধতিটি উচ্চ স্তরের পাওয়ার-ফ্রিকোয়েন্সি চৌম্বকীয় ক্ষেত্র দ্বারা দূষিত পরিবেশে ক্যাথোড রে টিউবের ভিজ্যুয়াল ডিসপ্লে ইউনিট (ভিডিইউ) এর চিত্রগুলি স্থিতিশীল করার জন্য বিশেষভাবে দরকারী।
কাটঅফের নীচে ওয়েভগাইড
চিত্রের বাম অংশ। 8, দেখায় যে অ্যাপারচার যত বড় হবে ইএমআর লিকেজ তত বেশি। যাইহোক, চিত্রের ডান অংশ। 8 দেখায় যে সম্মানজনক এসই অর্জন করা যেতে পারে যদি অ্যাপারচারটি খোলা ধাতব প্রাচীরের লম্বক দিয়ে ঘিরে থাকে। শিল্ডিংয়ের এই অত্যন্ত কার্যকর পদ্ধতিটি "কাটঅফের নীচে ওয়েভগাইড" হিসাবে পরিচিত এবং 5-10 সেমি অ্যাপারচার দিয়েও ঢালের এসই বজায় রাখতে পারে।
একটি ওয়েভগাইড তার সমস্ত প্রভাবশালী ক্ষেত্রগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেয়, যখন এর অভ্যন্তরীণ ত্রিভুজ (জি) অর্ধেক তরঙ্গদৈর্ঘ্য হয়। এর কাটঅফ ফ্রিকোয়েন্সির নীচে, একটি ওয়েভগাইড একটি সাধারণ অ্যাপারচারের মতো ফুটো হয় না (যেমন চিত্র 8 এ দেখানো হয়েছে) এবং এটি প্রচুর পরিমাণে সুরক্ষা সরবরাহ করতে পারে। পর্যাপ্ত এসই এর মান গুলি প্রায় 27 ডি / জি যেখানে ডি হ'ল ইএমআর তরঙ্গকে মুক্ত হওয়ার আগে ওয়েভগাইডের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করতে হবে।
Gasket-নির্ভর ডিজাইন
একটি গ্যাসকেট একটি যান্ত্রিক সীল যা দুই বা ততোধিক সঙ্গম পৃষ্ঠের মধ্যে স্থান পূরণ করে, সাধারণত সংকোচনের সময় সংযুক্ত বস্তুগুলি থেকে বা তার মধ্যে লিকেজ রোধ করার জন্য।
যদিও গ্যাসকেটগুলি প্রাথমিক সমাবেশের জন্য অত্যন্ত কার্যকর, দরজা, হ্যাচেট এবং কভারের মতো অপসারণযোগ্য প্যানেলগুলি সমস্ত গ্যাসকেট-নির্ভর নকশাগুলির জন্য বিভিন্ন সমস্যার প্রবাহ নিয়ে আসে কারণ তাদের অবশ্যই বেশ কয়েকটি দ্বন্দ্বপূর্ণ যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক, রাসায়নিক এবং কিছু ক্ষেত্রে এমনকি পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে। চিত্র। 9 একটি সাধারণ শিল্প ক্যাবিনেট এবং এর গ্যাসকেট বিন্যাসের নকশা চিত্রিত করে, একটি পরিবেশগত সীল এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ঢাল সরবরাহ করার জন্য স্প্রিং আঙ্গুল এবং একটি সিলিকন যৌগ বা পরিবাহী রাবার ব্যবহার করে।গ্যাসকেটকার্যকর হওয়ার জন্য, সহজে একত্রিত উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক বিধান করা আবশ্যক। অপর্যাপ্তভাবে ফিট করা গ্যাসকেটগুলি, যা কেবল একটি শক্ত সিল তৈরি করার জন্য প্রচুর পরিমাণে চাপের উপর নির্ভর করে, এমন ফাঁক তৈরি করার উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে যার মাধ্যমে ইএমআর ফুটো হতে পারে।একটি পরিবাহী পেইন্ট ব্যবহার না করা পর্যন্ত, গ্যাসকেট যোগাযোগের অঞ্চলগুলি আঁকা এবং গ্যালভানিক জারা (একটি বৈদ্যুতিন রাসায়নিক প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতু ইলেক্ট্রোলাইটের উপস্থিতিতে অন্যের সাথে বৈদ্যুতিক সংস্পর্শে থাকাকালীন অগ্রাধিকারভিত্তিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়)। সমস্ত গ্যাসকেট বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য এবং বিবরণ উত্পাদন ম্যানুয়ালের মধ্যে সঠিকভাবে চিত্রিত করা আবশ্যক।
ডিসপ্লে রক্ষণাবেক্ষণ
সমস্ত ডিসপ্লে, যা TEMPEST আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল, একটি সম্পূর্ণ সিলযুক্ত পাত্রে বিদ্যমান থাকতে পারে না কারণ তাদের ঘেরগুলিতে বিভিন্ন অ্যাপারচারের প্রয়োজন হয়, তাই শিল্ডিং দিকটি অত্যন্ত আপস করে।
চিত্র। 11 একটি ভিজ্যুয়াল ডিসপ্লে ইউনিট (ভিডিইউ) যেমন একটি স্বয়ংক্রিয় টেলার মেশিন (এটিএম) চিত্রিত করে, যা অ্যাপারচারের মাধ্যমে কার্যকরভাবে ইএমসি ফিল্ড লিকেজকে ন্যূনতম করতে একটি অভ্যন্তরীণ "নোংরা বাক্স" সিস্টেম ব্যবহার করে। নোংরা বাক্স এবং ঘেরের প্রাচীরের অভ্যন্তরের মধ্যে জয়েন্টটি ঢালের অন্য যে কোনও জয়েন্টের মতোই আচরণ করা উচিত।
ভেন্টিলেশন অ্যাপারচারগুলি রক্ষা করা
শিল্ডিং ডিসপ্লের অনুরূপ, শিল্ডিং ভেন্টিলেশন অ্যাপারচারগুলির জন্য মেশ, কাট অফের নীচে ওয়েভগাইড, পরিবাহী গ্যাসকেট বা ধাতব থেকে ধাতব বন্ড ব্যবহার করা প্রয়োজন।
পর্যাপ্ত এসই স্তর বজায় রাখার জন্য, জালের আকার যতটা সম্ভব ছোট হতে হবে। একে অপরের কাছাকাছি অবস্থিত বেশ কয়েকটি ছোট, অভিন্ন অ্যাপারচারের শিল্ড কার্যকারিতা (মোটামুটি) তাদের সংখ্যা, এন, ('এসই = 20লগন) এর সমানুপাতিক, সুতরাং, দুটি অ্যাপারচার এসইকে 20 এক্স লগ (2) = 6.02, চারটি অ্যাপারচার 20 এক্স লগ (4) = 12.04 ইত্যাদি দ্বারা আরও খারাপ করে তুলবে।
ভেন্টিলেশন জাল / গ্রিলের মতো বড় সংখ্যক ছোট অ্যাপারচারের জন্য, জালের আকার একই এসই-র জন্য প্রয়োজনীয় একটি অ্যাপারচারের চেয়ে যথেষ্ট ছোট হবে। উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সিতে যেখানে বায়ুচলাচল অ্যাপারচারের আকার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের এক-চতুর্থাংশ অতিক্রম করে, এমনকি এই প্রাথমিক এবং সরল "20 x লগ (এন)" সূত্রটি অপ্রয়োজনীয়ভাবে জটিল বা অকার্যকর হয়ে উঠতে পারে।
আঁকা বা প্লেটেড প্লাস্টিক দিয়ে শিল্ডিং
প্লাস্টিকের ঘেরগুলি স্টাইলিশ এবং দৃশ্যত আকর্ষণীয় হতে পারে তবে কার্যকর শিল্ডিং এজেন্ট নয়।
যদিও এটি একটি অত্যন্ত শ্রমসাধ্য এবং প্রযুক্তিগতভাবে চাহিদাযুক্ত প্রক্রিয়া, প্লাস্টিকের ঘেরের অভ্যন্তরে পরিবাহী উপকরণ যেমন বাইন্ডারে ধাতব কণা (পরিবাহী পেইন্ট) বা প্রকৃত ধাতব (প্লেটিং) দিয়ে লেপ করা সম্ভাব্যভাবে সন্তোষজনক ফলাফল দিতে পারে।
যাইহোক, প্রায়শই প্লাস্টিকের ঘেরের নকশা প্রয়োজনীয় এসই অর্জনের অনুমতি দেয় না কারণ, অন্যান্য সমস্ত ঘেরের মতো, দুর্বলতম পয়েন্টগুলি প্লাস্টিকের অংশগুলির মধ্যে সিম (অ্যাপারচার) থেকে যায়, তবে এই ক্ষেত্রে, তারা গ্যাসকেট দিয়ে শক্তিশালী করা যায় না, এইভাবে অনিবার্য ইএমআর লিকেজ হয়। অতএব, যদি প্লাস্টিকের ঘেরের শিল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় তবে প্রাথমিক নকশা প্রক্রিয়াশুরু থেকেই প্রয়োজনীয় এসই অর্জনের বিষয়টি বিবেচনা করা আর্থিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
প্লাস্টিকের উপর পেইন্ট বা প্লেটিং কখনই খুব ঘন হতে পারে না, তাই প্রয়োগ করা ত্বকের গভীরতার সংখ্যা বেশ ছোট হতে পারে। নিকেল এবং অন্যান্য ধাতু ব্যবহার করে কিছু উদ্ভাবনী আবরণ সম্প্রতি ত্বকের গভীরতা হ্রাস করতে এবং আরও ভাল এসই অর্জনের জন্য নিকেলের যুক্তিসঙ্গত উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতার সুবিধা নিতে বিকাশ করা হয়েছে।
যাইহোক, যেমন চিত্রে দেখানো হয়েছে। শিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য ধাতুগুলির তুলনায় প্লাস্টিকের সবচেয়ে বড় সুবিধা হ'ল এর হালকা ওজন।
ধাতব ছাড়া রক্ষা
ভলিউম-পরিবাহী প্লাস্টিক বা রজন সাধারণত অন্তরক বাইন্ডারে বিতরণ পরিবাহী কণা বা থ্রেড ব্যবহার করে যা যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে। কখনও কখনও এগুলি মৌলিক প্লাস্টিক বা রজনের "ত্বক" গঠনে ভোগে, হেলিকাল সন্নিবেশ (কুণ্ডলীযুক্ত তারের তৈরি সন্নিবেশ) বা অনুরূপ উপায় ছাড়া ভাল রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি (আরএফ) বন্ড অর্জন করা কঠিন করে তোলে। এই অন্তরক ত্বকগুলি জয়েন্টগুলিতে দীর্ঘ অ্যাপারচার তৈরি হওয়া রোধ করা কঠিন করে তোলে এবং সংযোগকারী, গ্রন্থি এবং ফিল্টারগুলির দেহে ভাল বন্ধন সরবরাহ করাও কঠিন করে তোলে। পরিবাহী কণা এবং পলিমার মিশ্রণের ধারাবাহিকতার সমস্যাগুলি কিছু অঞ্চলে ঘেরগুলিকে দুর্বল করে তুলতে পারে এবং অন্যদের মধ্যে সুরক্ষার অভাব হতে পারে।
কার্বন ফাইবার (যা নিজেই পরিবাহী) এবং স্ব-পরিবাহী পলিমারগুলির উপর ভিত্তি করে উপকরণগুলি উপলব্ধ হতে শুরু করেছে, তবে তাদের ধাতুর উচ্চ পরিবাহিতা নেই এবং তাই কোনও নির্দিষ্ট পুরুত্বের জন্য ভাল এসই দেয় না।
