কাঁচামালের ক্রমবর্ধমান ঘাটতি এবং বিরল (ব্যয়বহুল) ধাতুগুলির ক্রমবর্ধমান ব্যবহার স্বচ্ছ, পরিবাহী, নমনীয় ইলেক্ট্রোডগুলির ক্ষেত্রে অনেক গবেষণার জন্য নির্ণায়ক। লক্ষ্য কম খরচে বড় আকারে তাদের উত্পাদন সক্ষম করা। এটি আইটিওর মতো ভঙ্গুর উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন এবং ভবিষ্যতে মোবাইল ফোন এবং টাচস্ক্রিনের মতো ডিভাইসগুলিতে আরও বাঁকা ডিসপ্লে ইনস্টল করা সম্ভব করার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। তবে বর্তমানে এর জন্য কোনো সর্বাত্মক উৎপাদন পদ্ধতি খুঁজে পাওয়া যায়নি।
ইলেক্ট্রোস্পিনিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
সম্প্রতি, ইলেক্ট্রোস্পিনিংয়ের দিকে মনোযোগ আকর্ষণ করা হয়েছিল। একটি প্রক্রিয়া যা খুব উত্পাদনশীল নয় এবং বিশেষ পণ্যগুলির জন্য আরও উপযুক্ত। উইকিপিডিয়া অনুসারে, ইলেক্ট্রোস্পিনিং হ'ল বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে চিকিত্সার মাধ্যমে পলিমার দ্রবণ থেকে পাতলা তন্তু উত্পাদন।
চিকিৎসা প্রযুক্তিতে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য
এই প্রক্রিয়ায়, পলিমার দ্রবণটি একটি ইলেক্ট্রোডে ডোজ করা হয় এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র দ্বারা ইলেক্ট্রোড থেকে প্রত্যাহার করা হয় এবং ত্বরান্বিত করা হয়। একটি জটিল প্রক্রিয়ায়, পলিমার দ্রবণটি ছোট এবং খুব ছোট তন্তু এবং জালগুলিতে বিভক্ত হয়, যা অবশেষে কাউন্টার ইলেক্ট্রোডে এক ধরণের ফ্লিস হিসাবে জমা হয়। প্রক্রিয়াটি সাধারণত 1000 এনএম এরচেয়ে কম ব্যাসের ফাইবার উত্পাদন করে, এ কারণেই পণ্যগুলি ন্যানোফাইবার হিসাবে উল্লেখ করা হয় (যদিও সংজ্ঞাটি কঠোরভাবে 100 এনএম এরও কম ফাইবার ব্যাসের প্রয়োজন)। ইলেক্ট্রোস্পিনিংয়ের ফলাফল ভবিষ্যদ্বাণী করা প্রায় অসম্ভব। কাঙ্ক্ষিত লক্ষ্য পণ্যটি তাই পরামিতিগুলির দীর্ঘ অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে অভিজ্ঞতাগতভাবে অর্জন করা হয়। পলিমার দ্রবণের চার্জ ঘনত্ব, সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের টান তন্তুএবং তাদের ব্যাসের রূপবিজ্ঞানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
এখন পর্যন্ত, ন্যানোফাইবারগুলির অ্যাপ্লিকেশনগুলি মূলত সূক্ষ্ম ধূলিকণা এবং এর মতো ফিল্টার প্রক্রিয়াগুলির ক্ষেত্রে ছিল, তবে চিকিত্সা প্রযুক্তি সহ অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসর নিয়ে আলোচনা করা হচ্ছে।