Optiese bindingsproses
Ingeboude HMI vertoon spesiale funksies

Integrasie van aanraakskerm van hoë gehalte

Die gebruik van die optiese bindingsproses is nie 'n nuwe laminerings- en monteerproses nie, aangesien dit al meer as 30 jaar in militêre tegnologie gebruik word vir die vertoon van instrumente aan boord.

Die optiese bindingsproses is 'n kleeftegniek waarmee die optiese komponente van 'n aanraakskerm onder skoonkamertoestande deur middel van deursigtige vloeistofbinding aan mekaar gebind word. Hierdie vervaardigingstegnologie is egter nie 'n eenvoudige monteerproses nie, maar verg baie jare ondervinding, geskikte produksiefasiliteite en omvattende materiaalkundigheid.

Interelectronix is 'n spesialis in die integrasie van Open Frame Touch Display met baie jare ondervinding en het hoogs gekwalifiseerde personeel sowel as produksiefasiliteite op die gebied van optiese binding.

Voordele van optiese binding in aanraakskermintegrasie

Die optiese bindingsmetode word verkies vir

  • die kombinasie van 'n beskermende glas met 'n aanraakskerm, en
  • die integrasie van 'n skerm met 'n raakskerm na 'n oopraam-aanraakskerm

vir gebruik. In beide toepassingsgebiede word die luggaping tussen die komponente gevul met hoë gehalte, indeksaangepaste kleefmiddels.

Die volledige inkapseling van die gapings sowel as die gebruik van toepassingspesifieke en hoogs deursigtige kleefmiddels het duidelike voordele bo die konvensionele ontwerp of integrasie van 'n oopraam-aanraakskerm.

Minder refleksie – beter sonligleesbaarheid

As gevolg van die volledige inkapseling van die gapings, word die interne breking van lig verminder en terselfdertyd word die kontras verhoog. Dit lei tot aansienlik verbeterde optiese prestasie in matige dagligtoestande sowel as aansienlik verbeterde leesbaarheid in sterk sonlig.

In die beste geval kan sonligleesbaarheid met tot 400% verbeter word in vergelyking met nie-gebonde aanraakskerms. Produksie in 'n skoon kamer verhoed die insluiting van stofdeeltjies en die gevolglike optiese interferensie.

Hoë glans

Laer optiese verliese lei tot 'n hoër kontrasverhouding en 'n aansienlik groter liguitset as gevolg van indeksaangepaste kleefmiddels. Die gepaardgaande voordeel, byvoorbeeld vir buitelugtoepassings, is 'n uitstekende briljantheid, wat behaal word in samewerking met helder LED-agtergrondskerms.

Laer kragverbruik

As gevolg hiervan, beter leesbaarheid selfs in lae ligtoestande, gekombineer met sterker kontras, kan die aanraakskerms gebruik word met laer kragverbruik en beter optiese werkverrigting.

Verbeterde hitte-afvoer

Deur die isolerende luggaping tussen die glasruite uit te gooi, kan hitte deur die voorruit na buite versprei word, wat in die beste geval tot 8 keer verbeterde hitte-afvoer lei.

Geen kondensasie nie – geen stofvorming nie

Aangesien daar geen luggaping tussen die beskermende glas .dem en die raakskerm of raakskerm en die skerm is na die gebruik van optiese binding nie, kan geen vog of stof binnedring nie, wat kondensasie of besoedeling voorkom. Die resultaat is 'n aanraakskerm van hoë gehalte met hoë glans en uitstekende optiese resultate.

Groter robuustheid - vandalisme-bewys

'N Gebonde aanraakskerm is aansienlik meer bestand teen meganiese spanning en vandalisme sowel as vibrasies, en daarom word dit verkies vir gebruik in die weermag, vervoer, skeepvaart en handhelde. Binding maak die toepassing in die algemeen robuuster, beter beskerm teen vandalisme en maak dit geskik vir gebruik in 'n moeilike werksomgewing.

Dunner aanraakskermontwerp

Die neiging met aanraakskerms is duidelik na die dunste moontlike ontwerp van die toepassing.

Hierdie ontwikkeling kom uit die verbruikersektor en word toenemend deur kliënte gevra in kiosktoepassings, handhelde, industriële monitors en mediese tegnologie. Die gebruik van optiese binding is een van verskeie ontwerpmetodes om die hoogte van die aanraakskerm te verminder terwyl robuustheid en beeldglans verbeter word.

Ons kundigheid met optiese binding is jou voordeel!

Die uitdaging met die optiese bindingsproses is om glasoppervlaktes aan mekaar te bind sonder lugsakke, besoedeling deur stofdeeltjies en optiese defekte soos skrape of moiré-effekte.

Slegs as die giet van die luggapings 100% is sonder optiese defekte, is die voordele hierbo effektief en word 'n aanraakskerm van hoë gehalte geskep. Om hierdie rede is optiese binding steeds 'n baie veeleisende vervaardigingsproses wat baie jare ondervinding, opgeleide personeel en hoë eise aan die produksieproses, die skoon kamers en die tegniese toerusting van die produksiefasiliteite en werksomgewing verg.

By die vervaardiging van raakskerms sowel as in die integrasie van oopraam-aanraakskerms is uitgebreide materiaalkennis ten opsigte van kleefmiddels ook verpligtend. Verskillende liggings en omgewingstoestande stel baie spesifieke eise aan die materiële eienskappe van kleefmiddels, en daarom moet die kleefmiddel wat gebruik word presies aangepas word vir die spesifieke vereistes. Byvoorbeeld, nie elke gom is geskik vir gebruik in uiterste koue of hitte nie, is skokbestand of kan UV-straling permanent weerstaan.

Interelectronix bied verskeie optiese bindingsprosesse in sy interne produksie, waarin beide silikoon- en uretaan-gebaseerde kleefmiddels ingekapsel kan word.

Die voordele van elke groep materiale is:

Silikoon-gebaseerde kleefmiddels

  • verhoogde skokabsorpsie te bied en
  • is meer bestand teen vergeling.

Uretaan-gebaseerde kleefmiddels

  • is meer bestand teen UV-straling
  • en maak voorsiening vir 'n stewiger, stywer konstruksie.

Ons bied die volgende raambeskermende glasbindingsopsies aan:

  • In-raam binding
  • Op-raam binding
  • Oorraam binding