Beste briljantheid met optiese binding
Die kleurglans en optiese kwaliteit van 'n raakskerm is belangrike produkvoordele en 'n verkoopsbevorderende produkfunksie vir baie markte.
Om die beste moontlike optiese resultate te behaal, gebruik Interelectronix optiese binding op versoek van die kliënt. Optiese binding is waarskynlik die mees gevorderde bindingsproses vir die vervaardiging van aanraakskerms.
Optiese binding verwys na die vervaardigingsproses om 'n aanraaksensor aan die glasplaat met 'n hoogs deursigtige vloeibare kleefmiddel te bind. Die uitdaging met hierdie proses is die binding van beide komponente sonder enige lugopname.
Die voordele is:
- Hoër optiese gehalte
- laer refleksie
- hoër robuustheid
- geen kondensasie nie
- Langer lewensduurDanksy die gapingsvrye binding van die twee komponente word 'n aansienlik beter optiese kwaliteit van die raakskerm behaal. Deur die glasruite oor die hele oppervlak te plak, word die breking van lig merkbaar verminder en terselfdertyd word die kontras verhoog. Dit lei tot baie laer refleksie en beter leesbaarheid, selfs in kritieke beligtingstoestande.
Verder verbeter die binding die weerstand van die oppervlakglas merkbaar. 'N Gebonde skerm is stabieler en bestand teen meganiese spanning.
Kondensasie uitgesluit
Deur die luggaping tussen die glasruit en die raakskerm en die raakskerm sowel as die raakskerm te vul en met hoogs deursigtige kleefmiddel te vertoon, kan geen vog meer binnedring nie, wat kondensasie voorkom.
Aan die een kant is 'n langer lewensduur te wyte aan verbeterde robuustheid teen eksterne invloede.
Maar ook as gevolg van die feit dat hitte na buite kan ontsnap deur die isolerende luggaping tussen die glasruite toe te maak. Dit lei tot verbeterde hitte-afvoer, wat 'n positiewe uitwerking op die lewensduur van die elektroniese komponente het.
Militêr-bewese bindingsproses
Optiese binding is afkomstig van militêre tegnologie en word nou toenemend gebruik in die vervaardiging van raakskerms van baie hoë gehalte.
Die produksieproses is egter redelik kompleks en ingewikkeld, en daarom bied baie vervaardigers slegs eenvoudiger bevestigingsmetodes aan.
Interelectronix het baie jare ondervinding met die gebruik van optiese binding in produksie en lewer raakskerms van hoë gehalte in uitstekende optiese gehalte.
Verbeterde optika - lae refleksie
In die gewone produksieprosesse is daar altyd 'n minimum afstand tussen die voorste glas en die film, wat beteken dat die kleurglans aansienlik swakker is as met die optiese bindingsproses.
Die hoogs deursigtige en indeks-ooreenstemmende kleefmiddels wat in optiese binding gebruik word, skep 'n baie duidelike voorstelling van die elemente wat op die skerm verskyn. Die kleure is briljant en die optiese gehalte is baie goed, selfs in lae ligtoestande.
Die optiese bindingsproses kan slegs gebruik word in die vervaardiging van kapasitiewe tegnologieë, aangesien weerstandstegnologieë altyd 'n luggaping tussen die voorpaneel en die sensor benodig as gevolg van die drukgebaseerde sensortegnologie.
Verbeter robuustheid
Optiese binding lei dus nie net tot die beste optiese resultate nie, maar dra ook aansienlik by tot die robuustheid van die raakskerm.
Die effek van gelamineerde glas word verkry deur die ferm, volle oppervlak en afstandvrye binding van die oppervlakglas met die raakskerm en vertoon daaronder. As gevolg van hierdie spesiale ontwerp, is die raakskerm selfs beter beskerm teen eksterne invloede soos vibrasies, skokgolwe of termiese spanning.
Optiese binding lei dus nie net tot 'n beduidende verbetering in optiese gehalte nie, maar maak ook 'n raakskerm baie robuuster en dus besonder geskik vir gebruik in moeilike werksomgewings.
