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Moderne Spritzgusstechnik für Kunststoffteile

Das Spritzgußverfahren ermöglicht eine schnelle Massenproduktion bei höchster Präzision der Kunststoff-Teile.

Effektiv und kostengünstig

Mit einem Spritzgußwerkzeug ist die Produktion von einigen Millionen Teilen möglich. Unsere Kunststoffteile werden mit modernsten Spritzgusstechnologien hergestellt, wie z. B. Hybridtechnik (bedeutet Mehrkomponenten-Technologie). Je nach Spezialfall wenden wir aber auch eine Vielzahl von diversen Verfahren an, die nach wirtschaftlichen Gesichtspunkten gewählt werden. Die modernen Maschinen verfügen über eine breite Palette an Werkzeuggrößen und Schussgewichten.

Deutsches Qualitätsmanagement

Das deutsche Qualitätsmanagement und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sprechen für beste Qualität sowohl bei Prototypen als auch bei Massenlieferungen von Kunststoffteilen. Unsere asiatischen Produktionsbetriebe fertigen kostengünstig unter saubersten Bedingungen. Durch sorgfältig gewählte Materialien bestehen die Kunststoffteile jeden Belastungstest. Fragen Sie unsere Vertriebs-Experten unter +49-8104-62868-0.

Einflußfaktoren auf die Herstellung von Spritzgussteilen:

Werkzeug: Spritzguss-Prozess und Werkzeug müssen so optimiert sein, dass die Formteilqualität selbst bei kleinen Änderungen an Werkstoff, Maschine oder Umgebungsbedingungen sehr gut bleibt.
Quellfluss: Die Schmelze breitet sich immer vom Anguss her in alle Richtungen aus und legt sich an der nächsten Werkzeugwand an, wo sie wandnah erstarrt.
Materialeigenschaften: Materialeigenschaften wie z. B. Schmelztemperatur, Schmelzviskosität, Temperaturbeständigkeit und Zersetzungsneigung sind zu berücksichtigen.
Schneckendrehzahl: Die Schneckendrehzahl sollte so niedrig wie möglich sein, um das Material zu schonen. Auch der Schneckenhub und der -staudruck (reicht von 20 bar für Polyamid bis 300 bar für PMMA) hängen vom zu verarbeitenden Kunststoff ab und müssen entsprechend richtig eingestellt sein.
Temperatur: Die eingestellte Zylindertemperatur sorgt in Verbindung mit der über die Schneckendrehzahl eingeleiteten Friktion (Reibung) für die eingeleitete Wärme in den Kunststoff. Die Höhe der Zylindertemperatur hängt ebenfalls vom Werkstoff ab und reicht von 170°C bei Hart-PVC bis zu 400°C für Hochleistungskunststoffe.
Einspritzgeschwindigkeit und Nachdruck: Grundsätzlich sollte die Einspritzgeschwindigkeit möglichst hoch sein, hängt aber auch vom Material und von der Geometrie des Formteils ab. Moderne Spritzguß-Maschinen bieten nicht nur verschiedene Geschwindigkeiten, sondern auch sanfte Übergänge zwischen den Einspritzphasen. Der Nachdruck ist der hydraulische Druck, der während der Nachdruckzeit arbeitet. Die Nachdruckdauer muss so eingestellt sein, dass das Formteil in Form und Gewicht die Qualitätsanforderungen nach dem Abkühlen erfüllt.

Als erfahrener KANBAN und JIT Lieferant integrieren wir unsere Logistik nahtlos in Ihre Produktion. Das Kanbansystem ist der Schlüssel zur Senkung der Produktions- und Logistikkosten. Die optimierten Produktionsprozesse minimieren die Durchlaufzeiten und maximieren die Qualität. Wir reduzieren die Herstellungskosten und erhöhen gleichzeitig die Lieferflexibilität.

Rufen Sie an, unsere erfahrenen Mitarbeitern wissen, was Sie brauchen - +49-8104-62868-0.