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Crimpen - zuverlässige und kostengünstige Verbindungstechnik

Der Begriff Crimpen kommt aus dem Englischen "to crimp" und bedeutet pressen, eindrücken, falten oder auch faltend verformen.

In der Elektroinstallation bezeichnet man mit Crimpen das mechanische Zusammendrücken einer Hülse zur Herstellung einer stabilen mechanischen Verbindung zwischen Leiter und Verbinder.

Die Crimptechnik gehört heute zu den zuverlässigsten, vielseitigsten und kostengünstigsten Verbindungstechniken. Crimpverbindungen haben als Fügeprozess inzwischen die Lötverbindungen im Bereich der Elektroinstallationen weitgehend abgelöst und sich über die Jahre ihres Bestehens bestens bewährt.

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Eine Crimpverbindung ist eine nicht lösbare, elektrische Verbindung zwischen einem Anschlussteil (Crimpkontakt) und einem Leiter (Litze oder Massivdraht). Beim Crimpprozess werden unter dem Einfluss einer äusseren Kraft (F) die Einzeldrähte einer Kupferlitze im Werkzeug über ihre materialspezifische Fliessgrenze hinaus beansprucht und dabei plastisch verformt. Man erreicht dadurch eine sogenannte Kaltverschweissung.

Die Voraussetzung für eine qualitativ hochwertige Crimpverbindung ist dabei, dass Leiter, Kontakt, Crimpwerkzeug und Werkzeugeinstellung aufeinander abgestimmt sind.
Das bedeutet im Einzelnen:

Leiter und Verbinder müssen in ihren Kapazitätswerten zueinander passen. Die Abisolierlänge sowie Positionierung der Leiter im Verbinder sollen den jeweiligen Erfordernissen der unterschiedlichen Verbinder entsprechen.
Leiter und Verbinder müssen in das nach Art und Kapazität passende Crimpprofil eingelegt und dort richtig positioniert werden. Für einige Crimpverbindungen gibt es Positionierhilfen, die das präzise Positionieren erleichtern. Mittels Kontrollmarkierung kann bei einigen Crimpeinsätzen nach dem Crimp überprüft werden, ob die Crimpung im richtigen Profil durchgeführt wurde.
Der Crimpdruck soll über das Crimpprofil gleichmäßig aufgebracht werden. Das wird in einer parallel verlaufenden Crimpbewegung am Besten erreicht. Crimpzangen sind in der Regel auf einen definierten Crimpdruck eingestellt. Daß dieser auch vollständig auf den Kontakt aufgebracht wird, stellt eine Zwangssperre sicher. Das heißt, die Zange läßt sich erst öffnen, wenn die Vercrimpung zuverlässig beendet ist.

Die konstante Bevorratung der wichtigsten Basiskomponenten für die gecrimpte Kabelkonfektion gibt uns die Möglichkeit auch auf unvorhersehbare Produktionsspitzen flexibel und zuverlässig zu reagieren. So gewähren wir konstant niedrige Preise. Hochmotivierte Mitarbeiter setzen Ihre individuellen Wünsche freundlich und zuverlässig um. Sprechen Sie mit unserem Vertrieb unter +49-8104-62868-0.

Unsere Crimpmaschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Integrierte Crimpkraftüberwachung und hohe Presskraft gewährleisten das Ergebnis von gasdichten Crimpverbindungen (auf Wunsch mit Schliffbild und Prüfprotokoll belegt), die ein Höchstmass an Produktqualität garantieren. Die Hochleistungs-Maschinen verfügen über eine Presskraft bis zu 4 t und einen schnellen Verarbeitungszyklus von 350 ms bis 1 s. Ausserdem können Kabel mit Leiterquerschnitt bis 35 mm<zum Quadrat> (2 AWG) gecrimpt werden.

Die permanente Überwachung des Crimpkraftverlaufs bietet die Möglichkeit, die Produktionsstabilität einer Crimpeinrichtung fortlaufend zu kontrollieren. Damit wird eine konstant hohe Qualität erreicht (Null-Fehler Produkte). Da das nachträgliche manuelle Aussortieren fehlerhafter Crimpverbindungen entfällt, können auch die Produktionskosten gesenkt werden. Zusätzlich ist der Prozessablauf nachvollziehbar und dokumentierbar.

Verschiedene Crimpmaschinen können mit Crimpqualitätsmessgeräten wie Abzugskraft- und Crimphöhenmessgerät kombiniert werden. Alle Daten können über die WinCrimp PC Software analysiert und überwacht werden.

Eigene Produktionsbetriebe in China gewähren ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Rationelle Fertigungsmethoden und hoher Automatisierungsgrad in der Crimp-Kabelkonfektion garantieren niedrige Preise bei mittleren und hohen Stückzahlen.

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