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Rapid Prototyping - schneller Prototypenbau

Mit Rapid Prototyping entstehen im Vorfeld der Entwicklungsphase Modelle, die kostengünstig und kurzfristig auf dem Tisch liegen. Jede Änderung kann am konkreten Modell umgehend besprochen und ausgeführt werden.

Sparen Sie Zeit und bares Geld bei Ihrer Produktentwicklung. Wir fertigen Ihren Prototyp sofort mit unseren 3D-Druckern, Sie haben nur einen winzigen Bruchteil der Werkzeugkosten, egal wie oft Sie Designänderungen vornehmen. Teilen Sie uns Ihre Überarbeitung heute mit - morgen halten Sie Ihre neue Designvariante in Händen. Mit 3D Print Technology bringen Sie Ihr Endprodukt schneller und in besserer Qualität auf den Markt. Ihre Konstrukteure haben den Designprozess besser im Blick - Interelectronix hat das Know-How Ihre Wünsche umzusetzen- rufen Sie unser Entwicklungsteam an unter +49-8104-62868-0.

3D-Print-Technology - innovativ und modern

Ausgangsbasis sind 3D-Datensätze, die mit einem CAD-System erstellt und in ein entsprechendes STL-Format (Beschreibung der gesamten Innen- und Außenfläche) umgewandelt werden. Catalyst-Software bereitet die Daten für den Bauprozess in wenigen Minuten vor. Nach diesen Angaben bauen die 3D-Drucker Schicht für Schicht Modelle mit kompliziertesten Geometrien, wie z. B. beweglichen Innenteilen. Auch Hohlkörper (Blasformteile, Gußteile, etc.) mit geschlossenen Strukturen oder komplexen Hinterschnitten werden problemlos dargestellt.

Verkürzte Entwicklungszeit - kürzere Time-To-Market

Durch Rapid Prototyping verkürzen wir Ihre Entwicklungszeit dramatisch. Sie prüfen direkt vom Schreibtisch aus die Form, Passgenauigkeit und Funktionalität und untersuchen konsequent die Iterationsstufen. Unter Einsatz modernster 3D Printing Technology erstellen wir in kürzester Zeit Prototypen von höchster Qualität zu günstigsten Preisen. So verkürzen wir "Time-To-Market" - natürlich bei garantierter TOP-Qualität. Rufen Sie an und staunen Sie über die Effizienz von Interelectronix - +49-8104-62868-0.

Umweltfreundliches Prototypen-Modellmaterial

Das Modellmaterial - umweltfreundlich und in verschiedenen RAL-Farben erhältlich - ist ein ABS-Kunststoff. Es wird durch eine Düse auf die Bauplattform aufgebracht und thermisch verschmolzen. Die Bauteilfixierungen werden aus einem Supportmaterial (aus einer zweiten Kassette) aufgebaut. Das Supportmaterial unterscheidet sich wesentlich vom Modellmaterial und geht mit ihm keine Verbindung ein. Nach Beendigung des Bauprozesses muss das fertige ABS-Bauteil nur von der Bauplattform gelöst werden. Auch die Bauteilfixierungen lassen sich problemlos von Hand wegbrechen. Es ist kein Nachbearbeiten mehr nötig und das fertige Bauteil kann sofort seiner Bestimmung gemäß eingesetzt werden.

Dem Wettbewerb eine Nasenlänge voraus

Wir fertigen Prototypen von ausgezeichneter Qualität, zu günstigsten Preisen, in kürzester Zeit mit 3D-Technology. Die meisten Produktkonzeptions- und Spezifikationsentscheidungen werden während der ersten 10 % der Entwicklungszeit getroffen. Diese Entscheidungen beeinflussen fast 80 % der Gesamtkosten des Produktes. So muss kaum gesagt werden, wie wichtig es ist, die korrekten Entscheidungen zu treffen. Ein erfolgversprechender Ansatz ist, möglichst viele Konzeptentwürfe in diesem Anfangsstadium auszuwerten.

Unser Entwicklungsteam übernimmt sehr gerne die Realisierung Ihrer Konzeptentwürfe. Rufen Sie an unter +49-8104-62868-0.